这款夹头能完成标准夹头无法做到的事情 这是一款CNC加工自动车床25型外螺纹加长夹头——一种工件夹持组件，可将车床的加工范围从主轴鼻端向前延伸25 mm，同时以0.005 mm的总指示跳动（TIR）夹持棒料。外螺纹（M20 x 1.5或M25 x 1.5，取决于您机床的锥度）使您可以将夹头直接旋入螺纹拉管中，无需单独的夹头卡盘适配器。与滑动主轴箱车床上使用的标准ER夹头相比，设置时间可减少20%，
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这款夹头能完成标准夹头无法做到的事情 这是一款CNC加工自动车床25型外螺纹加长夹头——一种工件夹持组件，可将车床的加工范围从主轴鼻端向前延伸25 mm，同时以0.005 mm的总指示跳动（TIR）夹持棒料。外螺纹（M20 x 1.5或M25 x 1.5，取决于您机床的锥度）使您可以将夹头直接旋入螺纹拉管中，无需单独的夹头卡盘适配器。与滑动主轴箱车床上使用的标准ER夹头相比，设置时间可减少20%，
这是一款CNC加工自动车床25型外螺纹加长夹头——一种工件夹持组件，可将车床的加工范围从主轴鼻端向前延伸25 mm，同时以0.005 mm的总指示跳动（TIR）夹持棒料。外螺纹（M20 x 1.5或M25 x 1.5，取决于您机床的锥度）使您可以将夹头直接旋入螺纹拉管中，无需单独的夹头卡盘适配器。与滑动主轴箱车床上使用的标准ER夹头相比，设置时间可减少20%，同时夹持表面积增加30%，适用于薄壁管材，否则这些管材在夹紧压力下会变形。
我们采用42CrMo4合金钢加工这些夹头，热处理至48-52 HRC，然后对内孔和螺纹进行精密磨削。批次之间，您可以期待相同的0.005 mm跳动——每次发货前均通过蔡司三坐标测量机验证。标准尺寸交货期为7天，加急为3天。这是精密制造，中国制造，无最小起订量——订购一件或一千件均可。
标准夹头与主轴鼻端齐平。这迫使您使用更长的刀具悬伸来加工嵌入机床内部的零件。更长的刀具悬伸 = 更大的挠度 = 更差的表面光洁度和更短的刀具寿命。这款加长夹头将夹持区域向前推进25 mm，使您的车刀可以在缩短12 mm的悬伸下工作。在典型的CNC车床上，这可将刀具挠度降低18%，并将铝制零件的Ra表面粗糙度从1.6提高到0.8 µm。它还允许您加工距夹头端面25 mm以内的特征，这对于带有背面沟槽或内螺纹的零件至关重要，否则这些特征需要二次加工。
加长设计还解决了Citizen和Star滑动主轴箱机床上的一个常见问题：导套距离。如果您的导套设置为20 mm外径棒料，但您正在加工25 mm棒料，这款夹头无需定制垫片即可弥补这一差距。我们已因此向34个国家发货。
我们不使用12L14或1215易切削钢制造夹头。这些材料对于高循环夹持来说太软了。我们的标准材料是42CrMo4（AISI 4140），淬火回火至48-52 HRC。内孔随后珩磨至Ra 0.8 µm，外螺纹采用滚压（而非切削）以保持晶粒流向并防止在反复拧紧扭矩下出现螺纹崩刃。对于腐蚀性环境或冲洗应用，我们提供17-4PH不锈钢版本，硬度为44-48 HRC。两种版本均具有黑色氧化处理表面，在5%盐雾测试中可防锈长达200小时。
如果您正在加工碳纤维或陶瓷等磨蚀性材料，我们可以在夹持表面添加碳化钨涂层。该涂层可将夹头寿命从50,000次循环延长至200,000次循环。只需告知我们您的材料和循环次数即可。
“25型”指的是夹头体直径——25 mm。外螺纹通常为M20 x 1.5，适用于较小的拉管，但我们也加工M25 x 1.5、M20 x 1.0和3/4-16 UNF螺纹。螺纹跳动相对于内孔保持在0.005 mm TIR以内。这意味着即使您将夹头拧紧至25 Nm，您的零件中心线也能保持真实。我们每批次都配备完整的螺纹轮廓量规，因此您永远不会遇到导致振动的松动配合。
需要左旋螺纹或公制细牙螺纹？我们可在3天内加工定制螺纹。将您的拉管螺纹规格发送给我们，我们将精确匹配。我们的螺纹磨削工艺将中径公差保持在ISO 6H/6g以内，比市场上大多数商用夹头更严格。
每个夹头都经过五步检验。首先，我们使用气动量仪检查内孔直径至±0.005 mm。其次，我们在Talyrond圆度仪上测量内孔与螺纹之间的TIR——任何超过0.005 mm的均被拒收。第三，我们使用洛氏硬度计在圆周上三个点检查硬度。第四，我们进行功能测试：夹持一根20 mm磨削棒料，在50 kg径向载荷下测量挠度——必须低于0.01 mm。第五，我们在10倍放大下进行100%目视检查，检查毛刺或边缘崩口。每次发货都会附带一份签署的检验报告，即使是单件订单也不例外。
我们的三坐标测量报告保存7年。如果您有任何质量争议，我们可以调取原始数据并追溯到热处理批次号。这是我们工厂的标准做法，而非增值服务。
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 夹头体直径 | 25 mm (0.984 in) |
| 外螺纹选项 | M20 x 1.5, M25 x 1.5, M20 x 1.0, 3/4-16 UNF |
| 螺纹公差 | ISO 6H/6g |
| 内孔直径范围 | 3 mm至20 mm（按图纸定制） |
| 材料 | 42CrMo4 (AISI 4140) 或 17-4PH不锈钢 |
| 硬度（热处理后） | 48-52 HRC（钢），44-48 HRC（不锈钢） |
| 总指示跳动（TIR） | 0.005 mm (0.0002 in) |
| 内孔表面粗糙度 | Ra 0.8 µm (32 µin) |
| 最大推荐扭矩 | 25 Nm (18.4 ft-lb) |
| 交货期 | 标准7天，加急3天 |
| 最小起订量 | 无最小起订量——接受单件订单 |
| 涂层选项 | 碳化钨（适用于磨蚀性材料） |
薄壁管材——例如0.5 mm壁厚——使用标准夹头夹持而不压碎是不可能的。加长的25 mm夹持表面将夹紧力分散到更大的面积上。您获得的不是夹头鼻端的点载荷，而是覆盖整个25 mm长度的分布载荷。我们的标准夹头内孔在前端5 mm处有0.02 mm的让位，形成“软爪”效果，将应力集中降低40%。我们通过以25 Nm扭矩夹持一根10 mm外径、0.5 mm壁厚的铝管并测量椭圆度来测试这一点——椭圆度保持在0.01 mm以下。
这就是为什么我们的夹头被用于医疗器械制造中的导丝和导管轴。如果您正在加工薄壁零件，这款加长设计不是奢侈品——而是必需品。
大多数车床操作员使用旋入主轴的ER夹头卡盘。该设置需要三个组件：卡盘体、夹头和拉管螺母。这款加长夹头消除了卡盘体和螺母——您可以直接将其旋入拉管。这减少了一个接口，也就减少了一个跳动累积点。我们夹头的螺纹到内孔跳动为0.005 mm，与您拉管的跳动叠加。使用ER卡盘系统时，您有卡盘体跳动（0.005 mm）+ 夹头跳动（0.005 mm）+ 螺母跳动（0.003 mm）= 总计高达0.013 mm。使用这款夹头，您只需加上拉管跳动。在主轴良好的机床上，这通常为0.003 mm，使您获得0.008 mm的总跳动，而ER系统为0.013 mm——同心度提高38%。
时间节省是可测量的：从ER系统切换到这款直接螺纹夹头可将刀具更换时间从4分钟缩短至1.5分钟。在一个100件、两次换刀的批次中，每批可节省250分钟。有关不同刀柄系统如何影响您的加工策略的完整比较，请参阅我们的CNC刀具选择指南。
没有最小起订量——我们按您的规格制造并发货单件产品，附带与批量订单相同的检验报告和质量保证。
可以，我们加工定制外螺纹（任意螺距，左旋或右旋）以及3 mm至20 mm的内孔直径，加急交货期为3天，数量超过10件时免收设置费。
每个夹头均在Talyrond圆度仪上测量，每次发货均附带一份签署的检验报告，包含实际TIR值，可追溯到热处理批次。
标准尺寸（M20 x 1.5，25 mm体径，10 mm内孔）7天内发货；加急服务为3天，定制螺纹/内孔组合在图纸批准后5天内发货。
液压刀柄可提供0.003 mm跳动，但成本高出4-5倍，且需要液压泵来驱动。热缩刀柄可提供0.003 mm跳动，但需要感应加热器，且仅限于整体硬质合金刀具。这款加长夹头以液压系统1/3的成本提供0.005 mm跳动，且无需辅助设备。对于1,000至100,000件零件的生产批量，它是正确的选择，您需要可重复性而无需资本支出。如果您夹持的是刀具（而非工件）且需要绝对最小跳动，那么液压刀柄是合理的。但对于夹持棒料和车削零件，这款夹头在精度和成本之间达到了最佳平衡点。
如需深入了解可实现的公差以及如何在图纸上标注，请阅读我们的CNC加工公差指南。它解释了ISO 2768-m与自定义GD&T标注之间的区别，这在您设计此夹头的配合零件时非常重要。
每个夹头均单独包裹在VCI防锈纸中，放入配套的塑料盒中，然后装入带泡沫内衬的硬纸箱中。我们通过激光蚀刻在夹头体上标记零件号、批次代码和材料牌号——不使用可能磨损的油墨。运输文件包括检验报告、材料证书（EN 10204 3.1）和装箱单。超过50件的订单，我们增加一个带干燥剂的木箱。我们通过DHL、FedEx或UPS出口，可为美国和欧盟目的地提供DDP贸易术语——您无需支付意外的关税费用。
如果您需要特定标记（如公司徽标或唯一序列号），订单超过20件时我们可免费提供。单件订单，激光标记免费包含在内。
不要再猜测标准夹头是否适合您的机床。将您的拉管螺纹规格和零件图纸发送给我们。我们将在12小时内回复一份确定报价，包括单价、交货期以及关于这款加长夹头是否适合您应用的建议。如果您需要不同的设计，我们会直接告知——绝不强行推销。
邮箱：sc@bquq.com
WhatsApp：+86 13713157787
请以STEP、IGES或PDF格式发送您的图纸。我们将在您下单前确认螺纹匹配和跳动要求。这是精密制造，中国制造，无最小起订量——您的第一件产品与第一千件同样重要。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
