这款46型夹头为您的自动车床主轴带来的优势 这是一款数控加工的自动车床46型夹头，专为在走心式或固定主轴式自动车床中夹持圆棒料而设计。它可夹持直径3毫米至46毫米的棒料，保证同心度0.005毫米TIR。由于我们在一次装夹中同时磨削外径和内孔，您能持续获得一致的跳动精度。夹持表面硬度为58-60 HRC，能抵抗高速钢或硬质合金刀具的磨损。标准尺寸交期7天，定制内孔15天。这是我们东莞工厂的精密制
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这款46型夹头为您的自动车床主轴带来的优势 这是一款数控加工的自动车床46型夹头，专为在走心式或固定主轴式自动车床中夹持圆棒料而设计。它可夹持直径3毫米至46毫米的棒料，保证同心度0.005毫米TIR。由于我们在一次装夹中同时磨削外径和内孔，您能持续获得一致的跳动精度。夹持表面硬度为58-60 HRC，能抵抗高速钢或硬质合金刀具的磨损。标准尺寸交期7天，定制内孔15天。这是我们东莞工厂的精密制
这是一款数控加工的自动车床46型夹头，专为在走心式或固定主轴式自动车床中夹持圆棒料而设计。它可夹持直径3毫米至46毫米的棒料，保证同心度0.005毫米TIR。由于我们在一次装夹中同时磨削外径和内孔，您能持续获得一致的跳动精度。夹持表面硬度为58-60 HRC，能抵抗高速钢或硬质合金刀具的磨损。标准尺寸交期7天，定制内孔15天。这是我们东莞工厂的精密制造产品，中国制造，全球发货，无起订量。
圆棒料并非完美圆形——根据钢厂不同，其自然椭圆度为0.01至0.03毫米。如果您的夹头内孔仅为车削加工，这种椭圆度会直接传递到工件上。我们将内孔磨削至圆度0.003毫米。这意味着夹头实际上能将棒料挤压成更圆的截面，减少振动并改善车削工件的表面质量。对于20毫米的棒料，您会明显看到振纹减少。在精加工工序中，这转化为工件表面粗糙度达到Ra 0.4 µm或更好，无需额外抛光。
我们使用两种材料制造此夹头：20CrMnTi用于标准工况，9SiCr用于高磨损应用。20CrMnTi经过渗碳处理，渗碳层深度0.8-1.2毫米，提供坚硬的外壳和坚韧的芯部。9SiCr为整体淬硬，即使棒料带有氧化皮或锈蚀也能保持夹持力。两种材料均在180°C回火以消除内应力——这防止夹头在拉紧拉管时变形。每批产品均使用洛氏硬度计进行硬度验证，而非抽样检测。槽口在热处理后通过线切割加工，确保槽口边缘锋利，在反复夹紧循环中不会剥落。
46型夹头根据您机床拉管的力，设有三个或六个槽口。我们将槽口切割为0.3毫米宽，既足够窄以防止切屑进入，又足够宽以允许夹头均匀收缩。我们还在槽根处增加15°后角。这并非装饰——它减少了应力集中，防止在10万次循环后产生裂纹。对于直径小于10毫米的棒料，夹持表面带有锯齿纹（节距0.2毫米）。锯齿咬入棒料，与光滑内孔相比摩擦力增加30%。对于直径超过10毫米的棒料，我们保持内孔光滑，依靠16°的锥角产生足够的径向力。
每只夹头在出厂前都经过三步检验。首先，我们使用气动量仪测量内孔直径——精度为±0.005毫米，并将实际值记录在检测报告中。其次，我们通过将夹头安装在测试夹具中并以3000 RPM旋转来检查跳动。任何超过0.005毫米TIR的工件都会被拒收。第三，我们在内孔圆周的三个点测试硬度。如果任何一点低于58 HRC，该夹头将被报废。每笔订单均附带签署的检验证书。为满足您的ISO 9001审核，我们还可提供来自钢材供应商的材料证书。
这款46型夹头适用于Citizen、Star、Tsugami和Hanwha机床的标准拉管。外锥角为16°（包含角），螺纹为M30 x 1.5或M36 x 1.5，具体取决于您的主轴。如果您的机床使用不同螺纹，我们可以加工后端以匹配——只需发送您的拉管图纸。对于定制内孔，我们可以以0.1毫米为增量磨削3毫米至46毫米之间的任意直径。我们还提供用于六角或方棒的阶梯内孔，但圆棒料为标准配置。可送料的棒料最大长度取决于您的送料机，而非夹头——我们的夹头不增加任何长度限制。
内孔磨削至Ra 0.2 µm，锥面磨削至Ra 0.4 µm。这种低粗糙度减少了夹头与拉管之间的摩擦，因此您需要更小的夹紧力即可夹持相同的棒料。更小的力意味着夹头枢轴点的磨损更少。我们还在外锥面涂覆一层薄薄的锰磷化涂层。该涂层能保持油膜，即使冷却液为水基时夹头也能顺畅滑动。在干式加工条件下，磷化层充当固体润滑剂。请勿在锥面上使用润滑脂——它会吸附切屑并导致夹头卡滞。如果您加工铝或黄铜，我们可在内孔上涂覆TiN涂层以防止咬合。
无起订量意味着您可以订购一只夹头用于原型试制，或订购200件用于生产线。标准20毫米内孔20CrMnTi材质的单价起价为38美元。定制内孔需一次性设置费25美元，涵盖砂轮修整和气动量仪校准。标准尺寸的交期为图纸批准后7个工作日。定制内孔需额外3天用于磨削设置。如果您需要加急订单，我们可在3天内发货，加收20%加急费。所有价格均为深圳FOB或CIF至您最近港口。我们接受T/T、PayPal和阿里巴巴贸易保障支付。
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 产品类型 | 数控加工自动车床46型夹头 |
| 棒料直径范围 | 3毫米 – 46毫米 |
| 外锥角 | 16°包含角 |
| 螺纹选项 | M30 x 1.5，M36 x 1.5，定制 |
| 硬度（夹持表面） | 58-60 HRC |
| 渗碳层深度（20CrMnTi） | 0.8 – 1.2毫米 |
| 内孔圆度 | 0.003毫米 |
| 跳动（TIR） | 0.005毫米 |
| 表面光洁度（内孔） | Ra 0.2 µm |
| 表面光洁度（锥面） | Ra 0.4 µm |
| 槽口宽度 | 0.3毫米 |
| 涂层（可选） | TiN，锰磷化 |
| 交期（标准） | 7个工作日 |
| 起订量 | 无最低要求（接受1件） |
无起订量——订购一件用于试制或500件用于生产，检验标准相同。
可以，我们以0.1毫米为增量磨削3毫米至46毫米之间的任意内孔，一次性设置费25美元。
每只夹头安装在测试夹具中并以3000 RPM旋转；如果TIR超过0.005毫米，将被报废。
标准尺寸在7个工作日内发货；定制内孔从图纸批准起需10天。
发送您的机床型号、拉管螺纹和目标棒料直径。我们将回复固定价格、交期和夹头3D图纸供您确认。如果您不确定选择哪种材料或涂层，请告知您的棒料材质和主轴转速——我们将推荐合适的选项。如需深入了解刀具，请阅读我们的CNC刀具选择指南。要了解我们如何实现0.005毫米精度，请参阅我们的CNC加工公差指南。将您的图纸发送至sc@bquq.com或通过WhatsApp联系我们+86 13713157787——我们将在12小时内回复，包括周末。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
