这是一套完整的自动车床圆孔夹头套装，在一个数控加工系列中覆盖15毫米至52毫米的夹持直径。每个夹头在鼻端保证0.005毫米的总指示跳动（TIR），硬度达58–62 HRC以确保长使用寿命，并从我们东莞工厂在7个工作日内发货。您无需寻找多家供应商即可获得全系列的精密夹持工具，专为要求可重复零件定位的生产环境而设计。 圆孔夹头与弹簧夹头在自动车床主轴中的区别 圆孔夹头设计用于夹持已加工直径，而非原始
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这是一套完整的自动车床圆孔夹头套装，在一个数控加工系列中覆盖15毫米至52毫米的夹持直径。每个夹头在鼻端保证0.005毫米的总指示跳动（TIR），硬度达58–62 HRC以确保长使用寿命，并从我们东莞工厂在7个工作日内发货。您无需寻找多家供应商即可获得全系列的精密夹持工具，专为要求可重复零件定位的生产环境而设计。 圆孔夹头与弹簧夹头在自动车床主轴中的区别 圆孔夹头设计用于夹持已加工直径，而非原始
这是一套完整的自动车床圆孔夹头套装，在一个数控加工系列中覆盖15毫米至52毫米的夹持直径。每个夹头在鼻端保证0.005毫米的总指示跳动（TIR），硬度达58–62 HRC以确保长使用寿命，并从我们东莞工厂在7个工作日内发货。您无需寻找多家供应商即可获得全系列的精密夹持工具，专为要求可重复零件定位的生产环境而设计。
圆孔夹头设计用于夹持已加工直径，而非原始棒料。与可在宽范围内收缩的弹簧夹头不同，此15–52毫米套装中的每个夹头匹配特定孔径，公差在±0.005毫米以内。这意味着夹持表面沿整个圆周均匀接触工件，消除了开槽夹头常见的三点变形问题。对于在车削零件上进行二次加工的自动车床，这种均匀压力可保护表面光洁度，并保持主轴轴线与零件中心线之间的同心度。
每个夹头均采用20CrMnTi合金钢制成，该材料因其芯部韧性和表面可渗碳性而被选用。我们在数控车床上一次装夹中加工孔径和外锥面，将锥角公差控制在每50毫米长度±0.002毫米以内。加工后，每个夹头在920°C下进行渗碳处理，随后进行油淬和低温回火。结果是表面硬度达58–62 HRC，渗碳层深度为0.8–1.2毫米。这种组合可抵抗磨蚀性工件的磨损，同时坚韧的芯部吸收夹紧力而不开裂。
该系列包含38个独立夹头，覆盖从15毫米到52毫米的每个毫米尺寸。每个夹头采用标准8°锥角，兼容大多数日本和欧洲自动车床主轴，包括Citizen、Star、Tsugami和Tornos。外锥面在热处理后进行磨削，以确保与主轴鼻端至少85%的接触率。正是这种磨削锥面实现了夹持直径处0.005毫米的TIR，而不仅仅是锥面本身。
圆孔表面在硬化后磨削至Ra 0.2 µm，可防止在高速夹紧循环中划伤软铝或黄铜零件。跳动在模拟实际主轴条件的专用夹具上测量，而非在平台块上测量。我们沿孔径长度在三个位置检查TIR：前部、中部和后部。三个点的最大偏差为0.005毫米，该值记录在随每套产品附带的检验证书上。
每个夹头在包装前需通过三项独立检查。首先，使用洛氏硬度计对孔表面进行硬度测试，确认58–62 HRC。其次，使用分辨率为0.002毫米的锥度规和千分表验证8°角度和接触图案。第三，我们将每个夹头安装在测试心轴上，并使用激光测微计测量孔径处的TIR。任何超过0.005毫米TIR的夹头将被拒收并重新磨削。正是这种检验规程使我们在过去24个月内夹头发货的缺陷率低于0.3%。
每个夹头均激光标记其标称孔径尺寸、BQUQ标志和热处理批次号。38个夹头组织在一个带泡沫衬垫的分隔钢制箱中，每个尺寸从15毫米到52毫米都有标记槽位。这消除了机械师取用特定孔径时的猜测。箱子用干燥剂包密封并包裹防锈纸，因此夹头到达时即可安装，无需额外清洁。
如果您的 spindle 使用非标准锥角或需要15–52毫米范围之外的孔径，我们可以根据您的图纸加工定制夹头。定制孔径可小至3毫米、大至80毫米，同样满足0.005毫米TIR规格。定制夹头的交货期为10个工作日，最小起订量为一件。我们还提供公制或英制孔径，具有相同的硬度和光洁度保证。
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 产品类型 | 圆孔夹头套装 |
| 孔径范围 | 15毫米至52毫米（38件） |
| 材料 | 20CrMnTi合金钢 |
| 硬度 | 58–62 HRC |
| 渗碳层深度 | 0.8–1.2毫米 |
| 孔径公差 | ±0.005毫米 |
| 表面光洁度（孔） | Ra 0.2 µm |
| 总指示跳动 | 最大0.005毫米 |
| 锥角 | 标准8° |
| 交货期 | 7个工作日 |
| 最小起订量 | 无最小起订量，接受1套 |
没有最小起订量——您可以订购一套38件套装或单个定制夹头，我们以同样的优先级对待两者。
可以，我们可在10个工作日内根据您的图纸加工3毫米至80毫米的定制孔径和非标准锥度，并提供同样的0.005毫米TIR保证。
每个夹头均在校准夹具上单独测试硬度、锥面接触和TIR，结果记录在随订单附带的证书上。
标准15–52毫米套装从我们东莞工厂在7个工作日内发货，而定制夹头需要10个工作日，包括热处理和磨削。
我们是中国东莞的一家精密制造工厂，拥有20年数控加工经验。我们的夹头在中国按照ISO 9001控制制造，并出口至14个国家。这款圆孔夹头套装是我们最畅销的产品之一，因为它解决了跳动问题，而无需液压卡盘的成本。0.005毫米的TIR是经过验证的，而非声称。
对于选择刀具的工程师，请查阅我们的数控刀具选择指南，以了解夹头夹持力与刀具几何形状的相互作用。如果您将公差控制在0.01毫米以下，我们的数控加工公差指南解释了磨削和车削工艺的实际极限。
请发送您的图纸或主轴规格，我们将确认您机器的锥角和孔径范围。固定报价将在12小时内通过电子邮件发送，包括到您港口的运费。请通过sc@bquq.com或WhatsApp +86 13713157787联系我们。无最小起订量，无询价费，无义务。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
