这款25型夹头的独特之处 这是一款数控加工自动车床25型多槽圆孔夹头。适用于滑动主轴箱车床和自动螺丝机，可夹持直径3mm至25mm的圆棒料。多槽设计使夹紧力均匀分布在整个孔内，总指示跳动（TIR）≤0.005mm。这意味着您的车削零件在加工后壁厚一致，无椭圆度或振纹。我们采用淬硬合金钢加工每一只夹头，硬度达到58-60 HRC，从东莞工厂发货，交期7-10天。这是中国制造的精密加工产品，无最小起订
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这款25型夹头的独特之处 这是一款数控加工自动车床25型多槽圆孔夹头。适用于滑动主轴箱车床和自动螺丝机，可夹持直径3mm至25mm的圆棒料。多槽设计使夹紧力均匀分布在整个孔内，总指示跳动（TIR）≤0.005mm。这意味着您的车削零件在加工后壁厚一致，无椭圆度或振纹。我们采用淬硬合金钢加工每一只夹头，硬度达到58-60 HRC，从东莞工厂发货，交期7-10天。这是中国制造的精密加工产品，无最小起订
这是一款数控加工自动车床25型多槽圆孔夹头。适用于滑动主轴箱车床和自动螺丝机，可夹持直径3mm至25mm的圆棒料。多槽设计使夹紧力均匀分布在整个孔内，总指示跳动（TIR）≤0.005mm。这意味着您的车削零件在加工后壁厚一致，无椭圆度或振纹。我们采用淬硬合金钢加工每一只夹头，硬度达到58-60 HRC，从东莞工厂发货，交期7-10天。这是中国制造的精密加工产品，无最小起订量。
实心孔夹头仅在三到四个点接触工件，留下的间隙会导致薄壁零件变形。我们的25型夹头采用八条精密切割槽。这些槽径向均匀闭合，包裹棒材的整个圆周。这种夹持方式既能夹持2mm细棒而不压碎，又能牢牢夹紧25mm轴以承受重切削。每条槽均采用线切割而非铣削加工，以避免应力集中和微裂纹。槽宽0.8mm，槽深经过计算，可在50000次循环后保持回弹力。
我们选用20CrMnTi渗碳钢作为原材料。该牌号具有坚韧的心部以抵抗冲击，以及坚硬的外壳以抵抗磨损。在数控加工25型本体并切割槽后，我们在920°C下进行6小时气体渗碳处理。渗碳层深度达到0.8-1.2mm，表面硬度达到58-60 HRC。心部硬度保持在35-40 HRC，使夹头能够弹性变形而不开裂。最后进行黑色氧化处理，防止冷却液引起的锈蚀。这一热处理工艺与我们用于24/7运行的大批量汽车夹头相同。
每只夹头均经过100%全检，而非抽检。我们使用分辨率为0.001mm的气动量仪检查孔径。将夹头安装在测试夹具中，用千分表测量前端跳动——只有TIR低于0.005mm的夹头才能通过。我们还使用液压拉力测试机测试夹持力：25mm夹头在滑动前必须承受12 kN的轴向力。孔内表面粗糙度通过轮廓仪验证，Ra 0.4µm或更优。每只夹头都有序列号，我们会随发票通过电子邮件发送测试报告PDF。
该夹头本体直径为25mm，匹配标准25型自动车床主轴。孔径范围覆盖3mm至25mm，以1mm为增量，我们还可制造精度达0.01mm的定制孔径。总长度为78mm，前端带30°锥角。后端螺纹为标准M22x1.5。松开状态下孔径公差保持H7，即10mm夹头在张开时测量值为10.000mm至10.021mm。夹紧力范围可根据拉杆拉力在5至12 kN之间调节。
| 规格 | 数值/范围 |
|---|---|
| 本体类型 | 25型（本体直径25mm） |
| 孔径范围 | 3mm – 25mm（可定制孔径） |
| 孔径公差（松开状态） | H7（例如：10.000–10.021mm） |
| 总跳动（TIR） | ≤0.005mm |
| 表面粗糙度（孔内） | Ra 0.4µm |
| 硬度 | 58–60 HRC（表层），35–40 HRC（心部） |
| 渗碳层深度 | 0.8–1.2mm |
| 槽数 | 8条槽 |
| 槽宽 | 0.8mm |
| 夹持力（25mm孔径） | 12 kN（轴向） |
| 交期 | 7–10个工作日 |
| 最小起订量 | 无最小起订量（接受1件） |
下单前，请测量三项参数：主轴前端锥角（必须为30°）、拉杆螺纹（标准为M22x1.5，但我们可以匹配其他规格）以及棒料直径。如果您的棒料为12.7mm，请订购12.7mm孔径，而非13mm孔径。该夹头具有0.2mm的闭合范围，因此可夹持12.5mm至12.7mm。对于六角或方棒料，我们可以切割匹配的孔形——但本产品页面针对圆孔夹头。如果您不确定主轴规格，请将当前夹头照片和机床型号发送给我们。我们将在一个工作日内确认兼容性。
我们是工厂。BQUQ是中国东莞一家拥有20年经验的数控加工厂，配备40台数控车床和15台加工中心。直接从我们这里购买，您可省去贸易公司的加价。您还可以直接联系我们的工程师——而非照本宣科的销售代表。我们可以根据您的具体应用修改槽深、孔径公差或涂层，且不收取重新设计费用。这就是为什么我们在德国、日本和美国的客户每季度都会重复下单。我们的精密制造流程完全透明：如果您要求，我们可以在您批次的检验过程中与您视频通话。
使用无绒布清洁主轴锥孔——此处的污垢会导致0.01mm的跳动。在夹头外锥面上涂一层薄薄的轻质油，不要涂在孔内。插入夹头并用拉杆拉紧，然后用测试棒测量前端跳动。如果读数超过0.005mm，重新安装一次夹头。如果读数仍然偏高，请检查主轴前端是否磨损。为获得最佳效果，每次使用扭矩扳手将拉杆拧至相同设定值。该夹头设计转速为5000至8000 rpm，但如果您要求“H”后缀，我们可提供平衡版本，适用于12000 rpm。
没有最小起订量——我们接受单件订购此25型夹头，您仍可获得完整的检验报告。
可以，我们可以加工3mm至25mm范围内任何孔径至H7公差，并可在2天内调整槽深以适应薄壁或软材料。
每只夹头，无论订单大小，都经过相同的气动量仪孔径检查、跳动测试和夹持力测试，我们会通过电子邮件发送测试报告。
标准交期为7-10个工作日，但我们可以加急单件夹头至48小时，需加收30%费用。
将您的图纸或仅孔径尺寸和机床型号发送给我们。我们将回复确定价格、交期以及我们推荐的夹头配置。如需刀具选型帮助，请阅读我们的CNC刀具选型指南，以匹配夹头与合适的立铣刀。要了解我们公差的极限，请查阅CNC加工公差指南，然后再指定不切实际的孔径公差。将您的图纸发送至sc@bquq.com或通过WhatsApp联系我们：+86 13713157787。我们会在12小时内回复，周末也不例外。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
