这是一款CNC加工自动车床15型六角孔弹簧夹头，专为夹持六角棒料设计，保证同心度0.005 mm TIR。它是15型自动车床主轴的直接替换件，适用于大批量瑞士型和走心式机床，标准尺寸交期7天。每只夹头均采用预硬化60 HRC工具钢精密制造，然后研磨至Ra 0.2 µm表面光洁度，确保高速切削时零滑移。 为什么六角孔夹头优于圆孔夹头用于六角棒料 标准圆孔夹头在夹持六角棒料时会发生变形，仅形成三个接
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这是一款CNC加工自动车床15型六角孔弹簧夹头，专为夹持六角棒料设计，保证同心度0.005 mm TIR。它是15型自动车床主轴的直接替换件，适用于大批量瑞士型和走心式机床，标准尺寸交期7天。每只夹头均采用预硬化60 HRC工具钢精密制造，然后研磨至Ra 0.2 µm表面光洁度，确保高速切削时零滑移。 为什么六角孔夹头优于圆孔夹头用于六角棒料 标准圆孔夹头在夹持六角棒料时会发生变形，仅形成三个接
这是一款CNC加工自动车床15型六角孔弹簧夹头，专为夹持六角棒料设计，保证同心度0.005 mm TIR。它是15型自动车床主轴的直接替换件，适用于大批量瑞士型和走心式机床，标准尺寸交期7天。每只夹头均采用预硬化60 HRC工具钢精密制造，然后研磨至Ra 0.2 µm表面光洁度，确保高速切削时零滑移。
标准圆孔夹头在夹持六角棒料时会发生变形，仅形成三个接触点。我们的15型六角孔弹簧夹头采用六点内部几何形状，与棒料的六角截面完美匹配，将夹紧力均匀分布在全部六个平面上。结果是扭矩传递能力是圆孔的两倍，在钻孔和攻丝操作中将棒料后移减少80%。对于15型自动车床，这意味着您可以进行更深切削而不会损失位置精度。
我们采用9CrSi（铬硅）合金钢，而非廉价的45#钢。材料先在五轴CNC车床上粗加工，所有关键面预留0.15 mm余量。然后在真空炉中进行热处理至60–62 HRC，硬化层深度达0.8 mm。最后，在Junker外圆磨床上研磨内孔和锥度。这一三步顺序消除了精加工后再硬化产生的变形。弹簧夹头可张开至公称直径外0.5 mm，因此能适应标准六角棒料公差而不卡滞。
这是一款真正的15型夹头，适用于设计用于15 mm圆棒（或13 mm六角等效）的主轴。六角孔采用拉削而非线切割加工，以保持内平面的镜面光洁度。我们使用三个等距开槽（而非四个），以保持柱体强度同时允许弹性变形。槽宽0.8 mm，根部带0.2 mm圆角，防止10万次以上循环后产生应力断裂。头部角度为30度，匹配Citizen、Star和Tsugami的标准15型自动车床主轴。
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 类型 | 15型（适配15 mm圆棒/13 mm六角主轴） |
| 六角孔尺寸（对边距） | 3.0 mm至13.0 mm（以0.5 mm递增） |
| 材料 | 9CrSi铬硅合金钢 |
| 硬度 | 60–62 HRC |
| 内孔公差 | +0.01 mm / -0.00 mm |
| 同心度（TIR） | 0.005 mm |
| 表面光洁度（内孔） | Ra 0.2 µm |
| 开槽数量 | 3（等距分布，间隔120°） |
| 夹持范围 | 公称六角尺寸+0.3 mm至-0.2 mm |
| 标准交期 | 7个工作日（中国制造，BQUQ工厂） |
| 起订量 | 无起订量（接受1件） |
跳动不仅仅是研磨规格，它取决于夹头与主轴锥度的配合关系。我们在同一台机床上一次装夹完成30°锥度和六角孔的研磨，消除了重新装夹误差。研磨后，每只夹头安装在测试心轴上，使用0.001 mm分辨率千分表测量。任何超过0.005 mm TIR的夹头均被拒收。对于关键应用，我们可在夹头表面激光标记实际测量跳动值，供您的QC记录使用。
每只CNC加工自动车床15型六角孔弹簧夹头均经过5点检验。首先，使用校准的通止规检查六角孔。其次，在洛氏硬度计上测量硬度，确保最低60 HRC。第三，通过压缩夹头10次并测量回零来测试弹簧动作。第四，使用正弦规验证锥度角度。第五，在10倍放大下进行最终目视检查，确认无毛刺或边缘缺口。无论订单数量多少，每笔订单均附有签署的检验报告。
我们在东莞工厂备有15型夹头毛坯库存。标准六角尺寸（3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13 mm）仅需最终研磨，因此7个工作日内发货。定制六角尺寸（如6.35 mm或12.7 mm）需12个工作日，因为需要拉削新的成型刀具。无起订量要求。您可以订购1件用于打样，或500件用于批量生产。50件以上享受批量折扣。对于紧急停机情况，我们提供48小时加急服务，收取30%附加费。
无起订量；我们将按您的精确六角尺寸加工单件定制夹头，通常12个工作日内完成。
可以，我们可在内孔上施加氮化钛（TiN）涂层，将表面硬度提升至80 HRC等效值并降低摩擦，但标准无涂层60 HRC适用于大多数钢和铝材。
我们使用精密研磨的六角测试棒，直线度公差0.002 mm，然后在夹头前端和后端测量TIR——该方法详见我们的CNC加工公差指南。
对于100件标准尺寸，我们安排专用批次生产，10个工作日内发货，比混合尺寸的15天更短。
刚性夹头只是成功的一半。15型六角孔弹簧夹头能稳定夹持棒料，但您的刀具路径策略决定循环时间。对于高进给粗加工，我们建议与圆棒相比将转速降低15%，因为六角棒料会产生断续切削力。将此夹头与涂层硬质合金刀片搭配使用——请参阅我们的CNC切削刀具选择指南获取牌号推荐。如果出现颤振，请检查夹头开槽方向是否与刀具切削力矢量平行。我们的夹头在0°位置标有激光线以便对准。如需深入了解通过刚性夹具减少循环时间，请阅读我们的CNC编程优化指南。
我们是制造商，而非贸易公司。这意味着标准CNC加工自动车床15型六角孔弹簧夹头的价格为1–9件每件18.50美元，50件以上降至每件12.80美元。定制六角尺寸起价25.00美元。我们接受PayPal、T/T或信用卡付款。所有价格均为深圳FOB。每只夹头均在中国BQUQ工厂制造，自2004年以来已向34个国家出口230万只夹头。如果您发送主轴鼻端和棒料图纸，我们将在4小时内确认适配性。
请将您的图纸或六角尺寸发送至sc@bquq.com或WhatsApp +86 13713157787。我们将在12小时内回复固定报价，包括用于适配确认的3D模型。无起订量意味着您可以今天就测试一件。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
