这是一款专为自动车床46型主轴设计的CNC夹头卡盘，通过加长鼻端精确夹持六角棒料。我们保证跳动精度为0.008 mm TIR（总指示读数），内孔公差为+0.005 / -0.000 mm，夹持表面粗糙度Ra 0.4。标准尺寸交货期为7个工作日，定制六角内孔为12天——无起订量，直接从BQUQ位于中国东莞的工厂发货。 加长鼻端对六角棒料的重要性 标准夹头与主轴鼻端齐平，迫使您在靠近卡盘面处
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这是一款专为自动车床46型主轴设计的CNC夹头卡盘，通过加长鼻端精确夹持六角棒料。我们保证跳动精度为0.008 mm TIR（总指示读数），内孔公差为+0.005 / -0.000 mm，夹持表面粗糙度Ra 0.4。标准尺寸交货期为7个工作日，定制六角内孔为12天——无起订量，直接从BQUQ位于中国东莞的工厂发货。 加长鼻端对六角棒料的重要性 标准夹头与主轴鼻端齐平，迫使您在靠近卡盘面处
这是一款专为自动车床46型主轴设计的CNC夹头卡盘，通过加长鼻端精确夹持六角棒料。我们保证跳动精度为0.008 mm TIR（总指示读数），内孔公差为+0.005 / -0.000 mm，夹持表面粗糙度Ra 0.4。标准尺寸交货期为7个工作日，定制六角内孔为12天——无起订量，直接从BQUQ位于中国东莞的工厂发货。
标准夹头与主轴鼻端齐平，迫使您在靠近卡盘面处切削六角棒料。这限制了刀具间隙并存在振刀风险。我们的加长夹头在主轴端面之外增加25 mm的延伸距离，让您无需重新装夹即可加工更长的六角段。这可将阀杆、六角螺母等多工序零件的装夹时间减少约30%。加长内孔经过整体淬硬并磨削，在径向载荷下不会变形。
夹头本体采用20CrMnTi渗碳钢制造。渗碳深度为0.8–1.0 mm，然后淬硬至58–60 HRC。夹持表面在热处理后进行磨削，而非之前——这能去除脱碳层并保持六角尖角锋利。对于不锈钢难加工工况，我们提供9Cr18MoV材质变体，硬度为54–56 HRC，具有更好的耐腐蚀性。每只夹头均在-80°C下进行2小时深冷处理，以稳定微观组织，防止高速自动车床循环中发生尺寸漂移。
您的六角棒料需要精确的60°内角。我们将每个角加工至最大0.1 mm的圆角半径，既支撑棒料又不会产生应力集中。内孔在鼻端最后5 mm处让刀0.02 mm，以减少棒料送进时的卡滞。我们使用20倍放大率的轮廓投影仪检查每个角度。如果您加工1/4英寸六角、3/8英寸六角或公制等效尺寸（S6、S8、S10），我们将对边尺寸公差控制在ISO h8范围内。对于定制六角尺寸，我们在最终磨削前使用线切割加工内孔——这不仅在表面，而且在侧面也能获得镜面光洁度。
跳动来自两个方面：夹头自身的内孔及其锥度座。我们在与内孔相同的装夹设置中磨削46型锥度（10°包含角），使用机床上的单点金刚石修整器。这消除了工序间的分度误差。磨削后，我们将夹头装入测试主轴，在三个点测量TIR：鼻端、内孔中部和后部锥度。只有TIR低于0.008 mm的夹头才能通过。这比市面上加长夹头典型的0.015 mm严格两倍。
每只夹头附带一份CMM（三坐标测量机）报告，包含12个测量点：六角对边、锥度角、内孔跳动和表面粗糙度。我们还进行实际测试——装入100 mm长的六角棒料，在2 N·m扭矩下检查其旋转情况。报告以PDF格式随货附送，同时我们存档3年。如果您需要PPAP Level 3或材料证书（EN 10204 3.1），我们免费提供。
此夹头适配标准46型主轴鼻端——常见于采用10°锥度安装的Tornos、Citizen和Star走心式车床。外径为46.0 mm，长度为80 mm（标准）或105 mm（加长）。后部螺纹为M16x1.5，用于拉管连接。我们备有12种标准六角尺寸的毛坯：S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11、S12、S14、S16、S17。如果您的主轴使用不同螺纹，我们可在厂内修改后部螺纹，收取少量设置费。请参阅我们的CNC刀具选择指南，将夹头材质与您的工件硬度相匹配。
无起订量。您可以订购一件用于打样。标准六角尺寸1–10件起价为每件$28，100件以上降至$19。定制六角内孔（非标准对边尺寸）增加$12线切割费用。交货期：标准尺寸7个工作日，定制内孔12个工作日。紧急订单可在3天内加急交付标准尺寸，需加收30%加急费。我们从中国东莞通过DHL或FedEx发货，包装采用泡沫内衬塑料管以防止边缘损伤。
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 本体材料 | 20CrMnTi（渗碳）或9Cr18MoV |
| 硬度 | 58–60 HRC（20CrMnTi）/ 54–56 HRC（9Cr18MoV） |
| 渗碳深度 | 0.8–1.0 mm |
| 六角内孔公差 | ISO h8（例如：S8 = 8.000/7.964 mm） |
| 跳动（TIR） | ≤ 0.008 mm |
| 表面粗糙度（内孔） | Ra 0.4 µm |
| 锥度角 | 10°包含角，一次装夹磨削 |
| 外径 | 46.0 mm（+0.000/-0.010 mm） |
| 长度（标准/加长） | 80 mm / 105 mm |
| 后部螺纹 | M16x1.5（可定制） |
| 标准六角尺寸 | S4至S17（12种） |
| 交货期 | 7天（标准），12天（定制） |
| 起订量 | 1件（无起订量） |
无起订量——您可以订购一件用于测试，即使1件我们也保持相同的单价。
可以，我们使用线切割加工S3至S20的任何六角尺寸，交货期从7个工作日延长至12个工作日。
我们在测试主轴上使用0.001 mm千分表在三个点（鼻端、内孔中部、后部锥度）测量TIR，只有低于0.008 mm的夹头才能通过。
任何标准六角尺寸均为7个工作日，从我们的东莞工厂通过DHL或FedEx发货。
如果您需要一款能无振动夹持六角棒料且无需重新装夹的夹头，请发送您的图纸或六角尺寸。我们将在12小时内回复含CMM检验报告模板和运费的确切报价。发送邮件至sc@bquq.com或通过WhatsApp联系+86 13713157787。如需了解更多如何选择合适刀柄几何结构的信息，请阅读我们的CNC刀具选择指南；要了解零件设计中的严格公差，请查看CNC加工公差指南。
BQUQ是一家精密制造公司，拥有20年CNC加工、冲压、弹簧和散热器经验，总部位于中国东莞。所有夹头均为100%中国制造，并在包装前经过检验。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
