此夹头的作用：以0.005 mm TIR精度稳固夹持六角棒材 这是一款数控加工自动车床36型六角孔弹簧夹头，专为瑞士型及走心式车床设计，用于夹持六角棒料（对边尺寸4 mm至24 mm）。硬化钢体（58–60 HRC）与精密磨削六角孔确保在夹头端面12 mm处测量时，总跳动量（TIR）保证不超过0.005 mm。这意味着您的六角零件无需二次校直即可直接下机——加工直径可保持±0.01 mm精度，
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此夹头的作用：以0.005 mm TIR精度稳固夹持六角棒材 这是一款数控加工自动车床36型六角孔弹簧夹头，专为瑞士型及走心式车床设计，用于夹持六角棒料（对边尺寸4 mm至24 mm）。硬化钢体（58–60 HRC）与精密磨削六角孔确保在夹头端面12 mm处测量时，总跳动量（TIR）保证不超过0.005 mm。这意味着您的六角零件无需二次校直即可直接下机——加工直径可保持±0.01 mm精度，
这是一款数控加工自动车床36型六角孔弹簧夹头，专为瑞士型及走心式车床设计，用于夹持六角棒料（对边尺寸4 mm至24 mm）。硬化钢体（58–60 HRC）与精密磨削六角孔确保在夹头端面12 mm处测量时，总跳动量（TIR）保证不超过0.005 mm。这意味着您的六角零件无需二次校直即可直接下机——加工直径可保持±0.01 mm精度，车削六角平面可保持±0.02 mm精度。我们东莞工厂标准规格交期15天，无起订量要求——订购1件测试或500件批量生产均可。
标准圆形夹头会将六角棒料挤压成近似圆形，导致前两个平面出现振纹和尺寸漂移。我们的六角孔与棒料几何形状完全匹配（120°内角，尖角最大圆角半径0.1 mm），使夹持力均匀分布到全部六个平面。在相同夹紧压力下，扭矩传递比圆孔提高30%，且弹簧夹头设计（线切割开槽，而非铣削）使孔径向闭合时不会扭曲工件。我们使用CNC车床上的成型刀具加工六角腔体，然后将孔磨削至H6公差——这就是即使在20,000次开合循环后跳动仍保持在0.005 mm以内的原因。
夹头本体采用8620合金钢（渗碳处理）或9Cr18不锈钢（适用于腐蚀性切削液环境）加工而成，两种材料均采购自认证的中国钢厂。经过CNC车削和铣削后，我们进行真空热处理至58–60 HRC（芯部）和62–64 HRC（渗碳层深度0.4–0.6 mm）。弹簧槽在淬火后而非淬火前切割，以防止变形。随后将外圆磨削至h7，锥度磨削至AT3（优于DIN 6499标准），六角孔磨削至H6。所有夹持表面粗糙度达到Ra 0.2 µm或更优。我们还提供TiN涂层选项（厚度2–3 µm），适用于303不锈钢或钛合金等磨蚀性材料——该涂层可使夹头在这些加工中的使用寿命延长三倍。
在70 bar液压压力下（自动车床36型夹头的典型值），我们的夹头对12 mm六角棒料可提供45 kN径向夹持力。这足以驱动16 mm钻头而不打滑。经过1,000次开合循环后，重复精度保持在0.003 mm以内——每件产品出厂前均经过500次全行程循环测试。自由状态下弹簧回弹力为12 N，当拉管缩回时可瞬间释放棒料。对于后拉式结构，我们增加了一个硬化拉环（60 HRC），可传递轴向力而不会磨损夹头本体。
| 规格参数 | 数值 |
|---|---|
| 型号 | 自动车床36型（瑞士型/走心式） |
| 六角孔尺寸（对边） | 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 mm |
| 本体材料 | 8620合金钢或9Cr18不锈钢 |
| 硬度（芯部/渗碳层） | 58–60 HRC / 62–64 HRC（渗碳层0.4–0.6 mm） |
| 六角孔公差 | H6（例如12 mm +0.011 / +0.000） |
| 表面粗糙度（夹持孔） | Ra 0.2 µm（磨削），Ra 0.4 µm（硬车削） |
| 跳动量（端面TIR） | ≤ 0.005 mm |
| 70 bar时夹持力 | 45 kN（12 mm六角棒料） |
| 最高转速 | 8,000 RPM（G2.5动平衡） |
| 交期 | 标准规格15天；涂层规格20天 |
| 起订量 | 无起订量（接受1件） |
每件夹头均经过12项检验，而非抽样检验。我们使用气动量仪（分辨率0.0005 mm）测量六角孔尺寸，使用0.001 mm千分表在精密心轴上测量TIR，并使用洛氏硬度计分别测试渗碳层和芯部硬度。每件产品均带有序列号和打印的检验报告——您将看到实际跳动量、孔径尺寸和硬度数据，而非批次平均值。我们还进行100%功能测试：将夹头安装在测试拉管上，夹持六角棒料并循环10次以确认释放和夹紧功能。任何TIR超过0.005 mm的产品将被报废，绝不会进入发货包装。
首先，检查您的拉管锥度——我们生产30°或45°锥角的36型夹头，锥度必须与夹头座匹配。其次，根据六角棒料实际尺寸选择孔径（而非标称尺寸——请实际测量；冷拔六角棒通常偏小0.05 mm）。第三，决定涂层：钢材和铝材用无涂层，不锈钢和钛合金用TiN涂层。我们还提供定制槽型（例如薄壁六角管的全通槽）——只需发送您的图纸。如果您对车床本身的刀具夹持不确定，请参阅我们的CNC刀具选择指南了解硬质合金牌号和切削参数。有关零件设计的通用公差限制，请参阅我们的CNC加工公差指南。
无起订量——我们接受单件测试订单，1件与500件的发货速度一样快。
可以，我们可在20天内制造定制六角孔（例如对边7.5 mm）和定制锥角（30°、45°或特殊角度），同样保证0.005 mm TIR。
每件产品均使用气动量仪、千分表和洛氏硬度计进行单独检验，每批订单均附带带序列号的检验报告。
标准规格从东莞工厂发货需15天；涂层版本需20天；定制规格需25天。
我们是中国东莞的精密制造工厂，拥有20年CNC加工、冲压、弹簧和散热器制造经验。此夹头按ISO 9001:2015标准在中国制造，已向30个国家发货超过50,000件夹头。请将您的六角棒尺寸、材料和机床型号发送给我们——我们将在12小时内回复实盘价格、确认交期和技术图纸审核。无起订量，无隐藏刀具费用。发送邮件至sc@bquq.com或WhatsApp +86 13713157787。发送您的图纸——我们将准确告知此夹头是否适配及具体价格。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
