这款25型夹头为您的自动车床主轴带来的价值 这是一款数控加工的自动车床25型夹头，设计用于夹持直径最大25 mm的圆棒料。其鼻端总跳动精度为0.005 mm，夹持表面硬度达58 HRC。在棒料送料作业中，您可获得可重复的夹紧力，东莞工厂标准交期15天。 我们如何加工25型夹头以牢固夹持圆棒料 我们采用合金钢圆棒料，在一次装夹中完成外径和内径的数控车削。槽型采用线切割而非铣削加工，确保夹头在压缩时
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这款25型夹头为您的自动车床主轴带来的价值 这是一款数控加工的自动车床25型夹头，设计用于夹持直径最大25 mm的圆棒料。其鼻端总跳动精度为0.005 mm，夹持表面硬度达58 HRC。在棒料送料作业中，您可获得可重复的夹紧力，东莞工厂标准交期15天。 我们如何加工25型夹头以牢固夹持圆棒料 我们采用合金钢圆棒料，在一次装夹中完成外径和内径的数控车削。槽型采用线切割而非铣削加工，确保夹头在压缩时
这是一款数控加工的自动车床25型夹头，设计用于夹持直径最大25 mm的圆棒料。其鼻端总跳动精度为0.005 mm，夹持表面硬度达58 HRC。在棒料送料作业中，您可获得可重复的夹紧力，东莞工厂标准交期15天。
我们采用合金钢圆棒料，在一次装夹中完成外径和内径的数控车削。槽型采用线切割而非铣削加工，确保夹头在压缩时均匀弹性变形。淬火后对内孔进行磨削，保证相对于锥度的跳动精度为0.005 mm。每只夹头出厂前均经过研磨标准棒检验。这是精密制造，而非铸造或冲压仿制品。
根据您的棒料材质，我们选用65Mn弹簧钢或20CrMnTi合金钢。65Mn经油淬后硬度可达58-60 HRC。20CrMnTi经渗碳处理，硬化层深度0.8 mm，适用于重载拉料工况。两种材料均经过回火消除脆性。锥面座经氮化处理，降低与螺母的摩擦。您获得的夹头在数千次循环后仍能保持形状。
25型夹头可夹持直径5 mm至25 mm的圆棒料，以0.5 mm为步进。内孔与外锥之间的同心度控制在0.005 mm以内。夹持内孔公差为H8，即20 mm棒料最大间隙为0.033 mm。内孔表面粗糙度Ra 0.4，不会划伤软黄铜或铝材。这些数据均经蔡司三坐标测量机验证，绝非估算。
每只夹头均使用气动量仪进行100%尺寸检测。我们测量内孔直径、锥角及槽宽。跳动在专用主轴上用千分表于鼻端5 mm处检测。硬度按批次使用洛氏硬度计抽样检测。检测报告可追溯保存3年。任何一项检测不合格的夹头一律报废，绝不装箱发货。
| 规格参数 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 夹头类型 | 25型自动车床夹头 | 适配标准25系列主轴螺母 |
| 棒料夹持范围 | 5 mm – 25 mm | 以0.5 mm递增 |
| 可选材料 | 65Mn弹簧钢 / 20CrMnTi | 可选渗碳型用于重载工况 |
| 硬度 | 58 – 60 HRC | 渗碳型硬化层深度0.8 mm |
| 跳动（TIR） | 0.005 mm | 在鼻端5 mm处测量 |
| 内孔公差 | H8 | 示例：20 mm棒料 = +0.033 mm |
| 内孔表面粗糙度 | Ra 0.4 | 磨削并珩磨 |
| 锥角精度 | ±0.002° | 线切割槽型几何 |
| 交期 | 标准15天 | 加急订单7天 |
| 起订量 | 无起订量 | 单件可订 |
我们以120°间隔切割三条槽，在尾部保留薄铰链连接。该设计使夹头均匀闭合而不产生扭曲。槽宽0.4 mm，足够窄以防止切屑卡入。槽不切穿，因此夹头不会过度压缩而损伤您的棒料。夹紧力在每次循环间的重复精度为±3%以内。
25型夹头沿棒料全长夹持，而非仅夹持鼻端。这可在切断和钻孔过程中减少振动。ER夹头设计用于刀具夹持而非拉料，在轴向载荷下磨损更快。我们的夹头具有硬化锥面，直接与主轴鼻端配合，无需额外转接套。您可节省主轴长度并减少跳动累积误差。
无起订量——我们可以为您生产单只定制25型夹头，但10件以上单价更优惠。
可以，我们可以将内孔形状改为方形、六角形或带键槽轮廓，但圆棒料是我们在库的标准配置。
我们使用以锥面定位的专用磨削夹具，每只夹头在包装前均用千分表单独测量。
100件标准尺寸，15天内发货；定制内孔直径需增加3天刀具准备时间。
如果您正在向滑动主轴箱车床送进圆棒料，夹头内孔必须与棒料直径紧密匹配。内孔大0.1 mm会导致重切削时棒料打滑。为获得最佳效果，请订购比棒料公称直径大0.02 mm的夹头。这能提供轻微过盈配合而不产生咬合。有关刀具选型的更多决策，请参阅我们的数控刀具选型指南，以避免主轴过载。
您需要了解主轴锥角（通常为30°或45°）以及夹头螺纹尺寸。我们备有公制和英制螺纹选项。如果不确定，请将现有夹头或主轴螺母的图纸发送给我们，我们将精确匹配。有关公差控制的更多信息，请阅读我们的数控加工公差指南，了解H8和0.005 mm在您工艺中的含义。
我们在中国东莞拥有12台数控车床和4台线切割机床。质量实验室配备蔡司三坐标测量机、洛氏硬度计和表面轮廓仪。自2004年以来，我们一直专业制造精密夹头和弹簧。每只25型夹头均在中国制造，材料全程可追溯。我们每周向欧洲、北美和东南亚出口。
请将您的棒料直径、主轴类型和数量发送给我们。我们将在12小时内回复确定的价格和交货日期。无起订量，无隐藏刀具费用。将图纸发送至sc@bquq.com或通过WhatsApp联系+86 13713157787。如有磨损样品，可寄给我们，我们将免费为您逆向测绘。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
