此夹头夹持六角棒料无压痕、无打滑 这是一款CNC加工自动车床20型六角孔弹簧夹头，专为瑞士型及自动车床主轴设计，用于夹持六角棒料。内孔采用线切割加工成真正的六角形状，公差为±0.005 mm，确保每循环棒料精确对中。鼻端跳动控制在0.005 mm以内，即使在8,000 RPM转速下，加工出的六角特征仍保持同心。经真空热处理后硬度为58–60 HRC，可实现200,000次以上循环而内孔无磨损。 此
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此夹头夹持六角棒料无压痕、无打滑 这是一款CNC加工自动车床20型六角孔弹簧夹头，专为瑞士型及自动车床主轴设计，用于夹持六角棒料。内孔采用线切割加工成真正的六角形状，公差为±0.005 mm，确保每循环棒料精确对中。鼻端跳动控制在0.005 mm以内，即使在8,000 RPM转速下，加工出的六角特征仍保持同心。经真空热处理后硬度为58–60 HRC，可实现200,000次以上循环而内孔无磨损。 此
这是一款CNC加工自动车床20型六角孔弹簧夹头，专为瑞士型及自动车床主轴设计，用于夹持六角棒料。内孔采用线切割加工成真正的六角形状，公差为±0.005 mm，确保每循环棒料精确对中。鼻端跳动控制在0.005 mm以内，即使在8,000 RPM转速下，加工出的六角特征仍保持同心。经真空热处理后硬度为58–60 HRC，可实现200,000次以上循环而内孔无磨损。
此夹头不会使六角边角变形，在重径向切削下也不会让棒料扭转。弹簧槽采用CNC铣削加工，根部带有0.3 mm圆角，消除应力断裂——这是廉价拉削夹头的常见失效模式。标准尺寸产品从东莞工厂发货，交期7天。这是BQUQ的精密制造，中国生产，首次试单无起订量。
20型指夹头体直径为20 mm，标准自动车床锥角为30度。六角孔并非简单钻孔，而是全轮廓线切割型面，与棒料边角匹配，每边留有0.02 mm间隙。该间隙使夹头均匀闭合，不会压伤棒料边缘。
每个槽以15度螺旋角切割，将夹紧力沿20 mm全长夹持段均匀分布。这防止钻孔操作中棒料轴向后退。六角孔方向与主轴键槽平行，因此无需重新校准即可对刀。与圆孔夹头相比，此设计在六角棒料上的扭转夹持力提高35%。
我们选用65Mn弹簧钢（相当于AISI 1065），而非廉价45#钢。毛坯退火至HRC 20便于加工，然后在真空炉中淬火以防止表面脱碳。最终回火使硬度达到58–60 HRC，芯部韧性为45 J/cm²。
内孔在热处理后进行磨削，而非之前，确保六角形状在淬火过程中不变形。随后施加黑色氧化处理（厚度0.005 mm），提供耐腐蚀性并减少夹紧/释放循环中的摩擦。弹簧槽在10倍放大下经激光检测，确保边缘无裂纹。这与我们用于航空航天级夹头的材料和工艺相同。
每件夹头均经过检测，而非每批抽一件。我们检查三个关键尺寸：六角孔对边宽度（WAF）、30度锥角和槽宽。锥角使用精密环规检测，确保95%接触面积——若低于此值，夹头即报废。
跳动在专用夹具上使用0.001 mm千分表测量，夹头在50%夹紧力下进行。最大TIR（总指示跳动）记录在检测报告中，随订单一同发货。鼻端和尾端均进行硬度测试，低于58 HRC即拒收。您将获得带有序列号和实际测量值的PDF报告。
| 参数 | <>数值|
| 夹头体直径 | 20.00 mm (+0.0 / -0.02 mm) |
| 锥角 | 30° ± 0.5° |
| 六角孔尺寸（对边） | 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 10.0, 12.0 mm（可定制） |
| 六角孔公差 | +0.015 / -0.005 mm |
| 跳动（鼻端TIR） | ≤ 0.005 mm |
| 表面粗糙度（内孔） | Ra 0.4 µm |
| 硬度 | 58–60 HRC |
| 夹持长度 | 20 mm |
| 最大推荐转速 | 8,000 RPM |
| 材料 | 65Mn弹簧钢（AISI 1065） |
| 交期（标准） | 7个工作日 |
| 起订量 | 试单无起订量，生产价10件起 |
大多数夹头失效源于槽宽变化。我们的槽采用4刃硬质合金立铣刀在5轴CNC上加工至0.8 mm ± 0.02 mm。这确保每件夹头的弹簧刚度一致，更换磨损夹头时无需调整机床拉杆压力。
我们还将槽边缘倒角至0.1 mm，防止夹头卡住主轴鼻端。若您以重进给率加工12 mm六角棒料，槽设计可防止夹头在离心力下张开。这是大多数进口商忽视的细节，但却是50,000次与200,000次循环寿命之间的差异。
此夹头适用于Citizen、Star、Tsugami等品牌的20型标准自动车床主轴，以及采用30度锥座的通用中国机床。六角孔方向遵循DIN 6341标准，因此您现有的送料手指可正确对齐。
为获得最佳效果，插入棒料前涂覆薄油膜——这可减少摩擦并防止六角边角磨损。若加工不锈钢303或304，我们建议内孔间隙增大0.01 mm以考虑热膨胀。关于材料选择和转速，请参阅我们的CNC刀具选择指南，以匹配夹头内孔与棒料公差。
需要9.5 mm六角或11.0 mm对边尺寸？我们可在3.0 mm至14.0 mm范围内线切割任意六角尺寸，无需更改夹头体。定制内孔交期增加3天。我们还可增加0.5 mm深的后部泄压孔以改善冷却液流动，或增加键槽以实现防转。
对于拉回机构的公制或英制螺纹，我们可根据您的图纸加工后端。我们的工程团队将在4小时内审核您的主轴图纸以确认适配性。所有定制件均附带与标准件相同的检测报告。若您不确定应用的可接受公差，请阅读我们的CNC加工公差指南以确定正确限值。
首次试单无起订量——您可购买1件测试适配性和跳动，再决定是否投入批量生产。
可以，3.0 mm至14.0 mm范围内任意对边尺寸，以0.1 mm递增，按您的精确尺寸线切割，公差同样为±0.005 mm。
每件夹头安装在精密心轴上，在50%夹紧力下使用0.001 mm千分表在鼻端测量；实际TIR值记录在检测报告中。
100件标准20型六角孔夹头，从东莞发货，交期10个工作日；定制内孔增加3天。
请发送您的图纸或夹头规格，12小时内获得正式报价。邮箱sc@bquq.com或WhatsApp +86 13713157787。我们回复价格、交期及内孔几何DFM检查。BQUQ首次精密制造试单无起订量，中国制造。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
