这款混合孔径夹头系列为主轴带来的性能提升 这是一套CNC加工自动车床混合孔径夹头系列——一组精密夹头卡盘，具有多种孔径，用于夹持1 mm至32 mm的圆棒、六角棒和方棒。您在鼻端可获得0.005 mm总指示跳动（TIR），表面光洁度Ra 0.4 µm，所有接触表面硬度为58–60 HRC。标准尺寸交货期为7天，我们从东莞工厂发货，无起订量——订购一件或五十件均可。 每只夹头均采用20CrMnTi
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这款混合孔径夹头系列为主轴带来的性能提升 这是一套CNC加工自动车床混合孔径夹头系列——一组精密夹头卡盘，具有多种孔径，用于夹持1 mm至32 mm的圆棒、六角棒和方棒。您在鼻端可获得0.005 mm总指示跳动（TIR），表面光洁度Ra 0.4 µm，所有接触表面硬度为58–60 HRC。标准尺寸交货期为7天，我们从东莞工厂发货，无起订量——订购一件或五十件均可。 每只夹头均采用20CrMnTi
这是一套CNC加工自动车床混合孔径夹头系列——一组精密夹头卡盘，具有多种孔径，用于夹持1 mm至32 mm的圆棒、六角棒和方棒。您在鼻端可获得0.005 mm总指示跳动（TIR），表面光洁度Ra 0.4 µm，所有接触表面硬度为58–60 HRC。标准尺寸交货期为7天，我们从东莞工厂发货，无起订量——订购一件或五十件均可。
每只夹头均采用20CrMnTi渗碳钢加工，经过磨削和去应力处理，可在不产生偏斜的情况下承受高负荷切削。混合孔径设计意味着您可以在数秒内切换棒料尺寸，而非数分钟，与多轴自动车床上的专用夹头相比，可减少约40%的装夹时间。
该系列涵盖12种孔径，每种具有0.1 mm夹持范围（例如6.0–6.1 mm、12.0–12.1 mm）。孔径锥角为每侧30°，与标准自动车床主轴匹配，无需垫片即可完全就位。每只夹头有三个纵向槽，采用线切割EDM加工——而非铣削——从而在整个长度上实现均匀的径向压缩。这意味着圆棒保持圆形，六角棒的对边尺寸保持在0.01 mm以内。
我们在发货前对每只夹头施加2000 N夹紧力进行测试。槽形设计使夹头在每1 N·m拉杆扭矩下闭合0.05 mm，让您获得可预测的夹持力，同时不会压碎壁厚低至0.5 mm的薄壁管材。
我们采用20CrMnTi合金钢，这是精密制造中夹头的标准材料，因为它渗碳均匀且耐磨。毛坯经CNC车削至距最终尺寸0.02 mm以内，然后在920°C下渗碳4小时，达到0.8–1.2 mm的渗碳层深度。经油淬和180°C回火后，表面硬度为58–60 HRC，而芯部保持35–40 HRC以获得韧性——因此夹头在侧向载荷下不会开裂。
对于孔径和锥面，我们使用CBN砂轮磨削，将孔径公差控制在0.005 mm，锥角误差控制在0.003 mm。最终表面光洁度为孔径Ra 0.4 µm、外锥面Ra 0.8 µm，这可减少主轴座内的摩擦，并将刀具寿命延长15–20%。
在多轴自动车床上，跳动会直接传递到零件几何形状上。夹头上0.01 mm的TIR会转化为车削轴上0.02 mm的直径误差。我们鼻端0.005 mm的TIR（在距夹头端面10 mm处测量）可使您的零件无需返工即可保持在ISO 2768-mK公差范围内。我们通过在一次装夹中同时磨削孔径和外锥面来实现这一点——而非两次独立操作。这消除了两个表面之间的同心度误差。
每只夹头均在分辨率为0.001 mm的马波斯（Marposs）量规上单独检测。我们记录实际跳动值并将其包含在检验报告中。如果您需要比0.005 mm更严格的精度，我们可以手工研磨孔径至0.003 mm，但这会增加2天交货期。
混合孔径系列中的每只夹头在包装前均经过5点检验。首先，我们使用气动量规测量孔径——精度为±0.001 mm。其次，我们使用正弦规和千分表检查锥角，验证其在30角秒以内。第三，我们在精密心轴上测试跳动，记录实际TIR值。第四，我们使用洛氏硬度计检查表面硬度，确认58–60 HRC。第五，我们使用光学比较仪验证槽深和槽宽。
检验报告随订单一起发货——无需额外费用，无需申请。我们还会从每批生产中保留一件样品12个月，以备您需要质量审核的可追溯性。这是我们在东莞工厂的标准做法，而非增值服务。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 孔径范围 | 1–32 mm（套件含12种规格） |
| 每只夹头夹持范围 | 0.1 mm |
| 材料 | 20CrMnTi渗碳钢 |
| 硬度（表面） | 58–60 HRC |
| 硬度（芯部） | 35–40 HRC |
| TIR跳动 | 最大0.005 mm |
| 孔径公差 | ±0.005 mm |
| 表面光洁度（孔径） | Ra 0.4 µm |
| 表面光洁度（锥面） | Ra 0.8 µm |
| 锥角 | 每侧30°，±30角秒 |
| 交货期（标准尺寸） | 7天 |
| 交货期（定制孔径） | 12天 |
| 起订量 | 无最低要求（无MOQ） |
定价方面，12 mm及以下尺寸的夹头起价为每只$18.50，较大孔径为$24.00。整套12件系列为$220.00。每个尺寸订购50件起可享批量折扣——请发送邮件获取正式报价，我们将在12小时内回复。
如果您的棒料超出标准1–32 mm范围，我们可以加工0.5 mm至40 mm范围内的任意孔径，并保持相同的±0.005 mm公差。定制孔径会增加5天交货期，因为我们需要编写新的磨削程序。对于不锈钢或钛合金棒料，我们提供孔径表面的TiN涂层（厚度2–3 µm）——可减少咬合现象并将夹头寿命延长一倍。涂层每只夹头增加$4.50，交货期增加3天。
我们还制造用于带台阶零件的阶梯孔径——夹头夹持较大直径，而较小直径穿过。只需发送标注两个直径和台阶位置的图纸，其余交给我们处理。这常见于阀杆和液压接头。
每只夹头上的三个槽采用线切割EDM加工，槽宽可保持在0.8 mm ±0.01 mm。这一精度至关重要，因为槽宽变化会改变夹紧力分布。如果某个槽较宽，夹头会不均匀闭合，导致零件偏斜。我们用销规组测量每只夹头的槽宽，任何超出±0.01 mm的夹头都会被拒收。这是我们的夹头在整个生产批次中保持稳定夹紧力的原因之一——我们使用拉杆模拟器上的扭矩传感器在自己的测试实验室中进行了验证。
没有起订量——订购单只夹头或整套12件均可，我们从东莞工厂在7天内发货。
可以，我们可以将0.5 mm至40 mm范围内的任意孔径加工至±0.005 mm，并为不锈钢或钛合金棒料提供TiN涂层。
我们在一次装夹中磨削孔径和锥面，在马波斯量规上检测每只夹头，并将记录的TIR值包含在随货检验报告中。
标准尺寸7天内发货；定制孔径需要12天，添加TiN涂层再增加3天。
发送您的图纸或仅指定所需孔径尺寸——我们将确认确切的产品编号和价格。如需在12小时内获得正式报价，请发送邮件至sc@bquq.com或通过WhatsApp联系+86 13713157787。如果您仍在比较选项，请阅读我们的CNC刀具选择指南，将夹头与您的刀具匹配，以及我们的CNC加工公差指南，为您的零件设定合理的规格。
所有夹头均为我们东莞工厂的精密制造产品，中国制造，附带完整检验报告且无起订量。我们从事这一行业已有20年——您的零件将从第一件到最后一件都保持公差。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
