OEM铝制散热器服务：紫铜 C110 材质，翅厚 0.5 mm、片距 4.0 mm，平面度 0.10 mm/100 mm，热阻 0.35 K/W。起订 50 件，交期 72 小时。
OEM铝制散热器服务：紫铜 C110 材质，翅厚 0.5 mm、片距 4.0 mm，平面度 0.10 mm/100 mm，热阻 0.35 K/W。起订 50 件，交期 72 小时。
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OEM铝制散热器服务覆盖120 x 80 x 50 mm规格，散热片高度22 mm、间距4.0 mm，在ΔT = 60 K条件下热阻为0.35 K/W。冲压工艺在300,000件批量生产中将散热片间距控制在±0.03 mm以内，安装面平面度为100 mm范围内0.10 mm。单次250 T冲程在12 s节拍内成型整个零件，并可提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。
OEM铝制散热器服务覆盖120 x 80 x 50 mm规格，散热片高度22 mm、间距4.0 mm，在ΔT = 60 K条件下热阻为0.35 K/W。冲压工艺在300,000件批量生产中可将散热片间距控制在±0.03 mm以内，安装面平面度为100 mm范围内0.10 mm。单次250 T冲程在12 s节拍内成型整个零件，并可提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。
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该OEM铝制散热器服务覆盖120 x 80 x 50 mm规格，散热片高度22 mm、间距4.0 mm，在ΔT = 60 K条件下热阻为0.35 K/W。冲压工艺在300,000件批量生产中可将散热片间距控制在±0.03 mm以内，安装面平面度为100 mm范围内0.10 mm。单次250 T冲程在12 s节拍内成型整个零件，并可提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。
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该OEM铝制散热器服务覆盖120 x 80 x 50 mm规格，采用纯铜C110材质，散热片高度22 mm、间距4.0 mm。在ΔT = 60 K条件下热阻为0.35 K/W，经光学投影仪0.002 mm确认，并可提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。
冲压工艺可实现挤出工艺无法保持的0.5 mm散热片轮廓一致性：模具在一次冲程内成型所有散热片，因此300,000件批量生产中间距保持在±0.03 mm以内。
由于基板和散热片是一体冲压成型，不存在钎焊接头失效的风险。安装面100 mm范围内0.10 mm的平面度直接由模具保证，从而确保热界面接触均匀。
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单次250 T冲程即可成型整个OEM铝制散热器，因此零件成本不再随复杂度增加而上升。模具精度为±0.03 mm，12 s节拍可支持300,000件生产线。
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现在同一供应商可通过同一250 T压机系列覆盖0.5 mm至0.5 mm的散热片厚度，因此热设计变更只需更换模具，而无需更换供应商。
冲压纯铜C110使OEM铝制散热器保持轻量化，根据外形尺寸最低可至280 g，同时不牺牲散热片密度，这在气流路径长度已被外壳固定的场合尤为重要。
标准材料为纯铜C110，配套提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。对于电信和基站暴露环境的应用，我们建议采用钝化处理路线；当导电性比重量更重要时，纯铜C110可提升热性能，但单位质量约为铝的两倍。
一般尺寸公差为±0.15 mm，关键特征如安装孔位置单独控制在±0.05 mm。成型几何形状继承模具重复精度±0.03 mm，孔位置控制在±0.15 mm。更严格的等级需要额外的冲压工序，因此建议在开模前而非开模后确定。
平面度在25 °C花岗岩平台上检测，对照100 mm范围内0.10 mm的限值，散热片间距通过光学方式验证±0.03 mm。每批次随附检测报告。
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关键尺寸采用AQL 0.65，一般尺寸采用AQL 1.5，每个首件均使用0.002 mm光学投影仪检测。超出±0.15 mm的偏差将触发全批次分选。
平面度在花岗岩平台上测量而非铸铁平台，因为在120 x 80 x 50 mm规格下，100 mm范围内0.10 mm的读数在未经研磨的平台上会有所不同。记录中保留两种平台的读数。
最终防护包装为PE袋+出口纸箱，每箱20 kg。每个纸箱标注批次、数量和检验状态，记录按ISO9001文件保存10年。
当OEM铝制散热器以电信和基站批量运行时，件与件之间的一致性决定了现场退货率。300,000件生产中±0.03 mm的精度使热曲线保持在同一区间内。
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电信和基站的封装与振动规范倾向于一体式结构。冲压成型的OEM铝制散热器没有胶粘剂蠕变问题，而这是两件式散热器常见的失效模式。
从事电信和基站设计的人员在询问热数据之前会先问平面度，因为电信和基站装配是自动化的，不平整的基板会导致产线停线。
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电信和基站设计通常采用2.0 m/s强制风冷路径。在ΔT = 60 K、自然对流条件下0.35 K/W意味着电信和基站可在风扇功率低于噪声限值的情况下保持目标温度。
| 参数 | 数值/范围 |
|---|---|
| 材料 | 纯铜C110 |
| 散热片厚度 | 0.5 mm |
| 散热片间距 | 4.0 mm |
| 散热片高度 | 22 mm |
| 基板厚度 | 1.5 mm |
| 基板平面度 | 100 mm范围内0.10 mm |
| 热阻 | 0.35 K/W |
| 热测试条件 | ΔT = 60 K，自然对流 |
| 表面处理 | 硬质阳极氧化Type III，25-40 µm |
| 尺寸范围 | 120 x 80 x 50 mm |
原型打样起订量为50件，量产起订量为5000件。低于原型数量时，模具摊销成本在单件成本中占主导，因此我们改为报样品路线：提供图纸即可免费打样，5-7天交货。
年产量约500,000件以上时挤出工艺更便宜，且轮廓更光滑。低于该产量以及散热片厚度低于0.5 mm时，冲压工艺更具优势，因为挤出无法稳定保持0.5 mm。对于电信和基站原型，通常由模具成本决定选择。
我们在ΔT = 60 K、自然对流条件下测试，报告值为0.35 K/W。这是稳态数据，而非瞬态数据：对于电信和基站首次上电行为，需要不同的测试方法，我们可根据要求执行。
在25 °C花岗岩平台上测量为100 mm范围内0.10 mm。这是对电信和基站最关键的数据，因为导热垫需要均匀接触。如果您的装配需要更高精度，请告知，我们可以增加精磨工序。
标准包装为PE袋+出口纸箱，每箱20 kg。我们报CIF鹿特丹。出口纸箱标注批次、数量和检验状态，包括检验报告在内的完整文件随货同行。
另请参阅：规划中国供应商的交期。
东莞源头直供：卷料、成型、表面处理和检验在同一栋厂房内完成，因此在零件包装前即验证100 mm范围内0.10 mm的平面度。
我们的电信和基站经验可追溯至2015年首个模具项目。正是这一历史积累，使标准的25-40 µm硬质阳极氧化Type III和±0.15 mm公差是保守值而非乐观估计。
质量人员驻守在压机旁，而非独立房间。4.0 mm或100 mm范围内0.10 mm的偏差会在模具工位而非最终检验时停线。
询价： sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国东莞
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| 参数 | 数值/范围 |
|---|---|
| 材料 | 纯铜C110（铝制散热器服务） |
| 公差 | 散热片间距±0.03 mm；100 mm范围内平面度0.10 mm |
| 交期 | 12 s节拍；300,000件生产线 |
| 起订量 | 300,000件批量 |
| 产能 | 250 T压机；0.5 mm至0.5 mm散热片厚度 |
| 方案 | 最佳适用 | 权衡 |
|---|---|---|
| 冲压散热片轮廓 | 可重复的0.5 mm散热片轮廓 | 挤出工艺无法保持0.5 mm散热片轮廓 |
| 钎焊接头设计 | 基板与散热片分离 | 接头可能失效；冲压基板和散热片为一体式 |
| 挤出工艺 | 简单轮廓 | 无法在300,000件中保持±0.03 mm间距 |
| 硬质阳极氧化Type III | 表面耐磨性 | 增加25-40 µm厚度 |
| 纯铜C110 | 轻量化，最低280 g | 材料成本高于铝 |
| 阶段 | 控制 | 记录 |
|---|---|---|
| 冲压 | 250 T冲程在12 s内成型整个零件 | 模具精度±0.03 mm |
| 散热片成型 | 模具在一次冲程内成型所有散热片 | 300,000件中间距保持在±0.03 mm以内 |
| 平面度 | 直接由模具保证 | 安装面100 mm范围内0.10 mm |
| 热性能 | 经0.002 mm光学投影仪确认 | ΔT = 60 K条件下0.35 K/W |
| 表面处理 | 硬质阳极氧化Type III | 可提供25-40 µm |
在ΔT = 60 K条件下热阻为0.35 K/W，经0.002 mm光学投影仪确认。120 x 80 x 50 mm外形尺寸、22 mm散热片高度和4.0 mm间距支撑该额定值，并可提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。
采用纯铜C110，根据外形尺寸最低可至280 g，在不牺牲散热片密度的前提下保持轻量化。这在气流路径长度已固定的场合尤为重要。基板和散热片一体冲压成型，不存在钎焊接头失效的风险。
冲压工艺在300,000件批量生产中可将散热片间距控制在±0.03 mm以内。安装面平面度为100 mm范围内0.10 mm，直接由模具保证。模具精度为±0.03 mm，12 s节拍支持300,000件生产线。
冲压工艺可实现挤出工艺无法保持的0.5 mm散热片轮廓一致性。模具在一次冲程内成型所有散热片，因此300,000件批量生产中间距保持在±0.03 mm以内。由于基板和散热片是一体冲压成型，不存在钎焊接头失效的风险。
单次250 T冲程即可成型整个OEM铝制散热器，因此零件成本不再随复杂度增加而上升。12 s节拍支持300,000件生产线。现在同一供应商可通过同一250 T压机系列覆盖0.5 mm至0.5 mm的散热片厚度。
可提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。该表面处理支持ΔT = 60 K条件下0.35 K/W的热性能。120 x 80 x 50 mm、22 mm散热片高度、4.0 mm间距的零件可按此规格进行表面处理。
可以。现在同一供应商可通过同一250 T压机系列覆盖0.5 mm至0.5 mm的散热片厚度，因此热设计变更只需更换模具，而无需更换供应商。模具精度为±0.03 mm，12 s节拍支持300,000件生产线。
| 参数 | 数值/范围 |
|---|---|
| 材料 | 铝（也可提供纯铜C110） |
| 公差 | 散热片间距±0.03 mm；100 mm范围内平面度0.10 mm |
| 交期 | 文中未指定 |
| 起订量 | 文中未指定 |
| 产能 | 300,000件批量；12 s节拍 |
| 方案 | 最佳适用 | 权衡 |
|---|---|---|
| 铝 | 轻量化、经济高效的热管理 | 导热率低于铜 |
| 纯铜C110 | 最高导热率 | 成本和重量更高 |
| 硬质阳极氧化Type III，25-40 µm | 耐腐蚀性和电气绝缘 | 增加工序和成本 |
| 冲压 | 大批量生产复杂散热片轮廓 | 需要模具投资 |
| 挤出 | 简单轮廓和低模具成本 | 无法保持0.5 mm散热片轮廓或±0.03 mm间距 |
该OEM铝制散热器在ΔT = 60 K条件下热阻为0.35 K/W。该性能经0.002 mm光学投影仪确认。22 mm散热片高度、4.0 mm间距和120 x 80 x 50 mm尺寸确保在严苛应用中有效散热。
冲压工艺在300,000件批量生产中可将散热片间距控制在±0.03 mm以内。安装面平面度为100 mm范围内0.10 mm。这些公差直接由模具保证，确保热界面接触均匀和性能可重复。
单次250 T冲程在12 s节拍内成型整个零件。这实现了大批量生产，模具可在保持±0.03 mm散热片间距的同时支持多达300,000件的批量。该工艺对大批量订单高效且经济。
OEM铝制散热器可提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。该涂层提供耐腐蚀性和电气绝缘。适用于恶劣环境和需要耐久性的应用。
相关技术资料：铝制散热器。
可以，该OEM铝制散热器服务也覆盖纯铜C110。铜版本具有相同尺寸：120 x 80 x 50 mm，散热片高度22 mm、间距4.0 mm。在ΔT = 60 K条件下热阻为0.35 K/W，经0.002 mm光学投影仪确认。
每批出货前检验包括验证散热片间距在±0.03 mm以内、平面度100 mm范围内0.10 mm、热性能ΔT = 60 K条件下0.35 K/W。同时检查25-40 µm硬质阳极氧化Type III。每批次保留记录。
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冲压工艺可实现挤出工艺无法保持的0.5 mm散热片轮廓一致性。模具在一次冲程内成型所有散热片，因此300,000件批量生产中间距保持在±0.03 mm以内。由于基板和散热片是一体冲压成型，不存在钎焊接头失效的风险。
在ΔT = 60 K条件下，热阻为0.35 K/W。该值基于120 x 80 x 50 mm规格、散热片高度22 mm、间距4.0 mm的设计，经光学投影仪0.002 mm确认。
冲压工艺在单次250 T冲程内成型所有散热片，模具精度为±0.03 mm，因此在300,000件批量生产中间距保持在±0.03 mm以内，优于挤出工艺。
安装面在100 mm范围内平面度为0.10 mm，直接由模具保证，确保热界面接触均匀。每批出货前在25 °C花岗岩平台上检测。
标准提供25-40 µm的硬质阳极氧化Type III处理。对于电信和基站暴露环境，建议采用钝化处理路线。
标准材料为纯铜C110，使OEM铝制散热器保持轻量化，根据外形尺寸最低可至280 g。当导电性比重量更重要时，纯铜C110可提升热性能。
一般尺寸公差为±0.15 mm，关键特征如安装孔位置单独控制在±0.05 mm。成型几何形状继承模具重复精度±0.03 mm，孔位置控制在±0.15 mm。
可与 定制散热片冲压服务的7大优势 对比查看。
单次250 T冲程在12 s节拍内成型整个零件，可支持300,000件批量生产。模具精度为±0.03 mm，确保高一致性。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | pure copper C110 |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 4.0 mm |
| Fin height | 22 mm |
| Base thickness | 1.5 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.35 K/W |
| Surface finish | hard anodize Type III, 25-40 µm |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 50 pcs |
| Lead time (production) | 10 working days |
| Size range | 120 x 80 x 50 mm |
