这是一款TG150系列弹簧夹头刀柄，采用20CrMnTi合金钢整体坯料CNC加工而成。其鼻端跳动精度保证为0.005 mm TIR，渗碳处理后硬度达到HRC 58-62，为您提供重型断续切削所需的夹持力和耐磨性。标准规格产品可在15天内发货，定制内孔产品20天内发货，直接从我们东莞工厂出货。 TG150弹簧夹头如何实现无径向位移的刀具锁紧 TG150系统采用锥形弹簧夹头，被拉入匹配的15度内锥孔
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这是一款TG150系列弹簧夹头刀柄，采用20CrMnTi合金钢整体坯料CNC加工而成。其鼻端跳动精度保证为0.005 mm TIR，渗碳处理后硬度达到HRC 58-62，为您提供重型断续切削所需的夹持力和耐磨性。标准规格产品可在15天内发货，定制内孔产品20天内发货，直接从我们东莞工厂出货。 TG150弹簧夹头如何实现无径向位移的刀具锁紧 TG150系统采用锥形弹簧夹头，被拉入匹配的15度内锥孔
这是一款TG150系列弹簧夹头刀柄，采用20CrMnTi合金钢整体坯料CNC加工而成。其鼻端跳动精度保证为0.005 mm TIR，渗碳处理后硬度达到HRC 58-62，为您提供重型断续切削所需的夹持力和耐磨性。标准规格产品可在15天内发货，定制内孔产品20天内发货，直接从我们东莞工厂出货。
TG150系统采用锥形弹簧夹头，被拉入匹配的15度内锥孔中。当您拧紧锁紧螺母时，弹簧夹头围绕刀柄均匀径向压缩。这不是弹簧夹头；它是一种开槽厚壁套筒，能够产生刚性、全长的夹持力。结果是在拧紧过程中零径向位移，这就是我们能在4xD悬伸长度下保持0.005 mm TIR的原因。与ER弹簧夹头不同，TG150弹簧夹头具有更长的夹持面（可达刀柄直径的2.5倍），可减少深腔铣削中的振动和颤振。
我们选用20CrMnTi，而非易切削的12L14。材料经过锻造以细化晶粒结构，然后进行CNC车削和铣削。加工完成后，每个刀柄都经过920°C、6小时的气体渗碳处理，随后进行油淬和低温回火。这产生0.8–1.2 mm的渗碳层深度和HRC 58-62的表面硬度。芯部保持HRC 35-40的韧性，使刀柄能够吸收断续切削的冲击而不开裂。我们不对内孔进行硬铬电镀；而是在热处理后磨削内孔，以保持真实的几何精度。
热处理会使钢材变形。我们通过严格的磨削顺序来解决这一问题。首先，磨削外锥面和背面。然后，将刀柄安装在精密心轴上，以已磨削的锥面为基准磨削内孔。锥角精度控制在±0.0002弧度。内孔磨削至Ra 0.4 µm的表面光洁度。磨削后，我们使用0.001 mm的千分表在两个位置检查跳动：鼻端和距鼻端100 mm处。如果任一读数超过0.005 mm，该零件将被拒收并重新磨削。
锁紧螺母不是通用的现成零件。它采用40Cr钢CNC加工，热处理至HRC 45-50。内螺纹切削至2B级配合精度，外夹持面经过滚花处理，即使戴油手套也能牢固握持。我们在测试时以120 Nm的扭矩预紧螺母，但该刀柄额定可连续运行至200 Nm。螺纹螺距为1.5 mm，这意味着螺母每旋转一整圈，弹簧夹头压缩1.5 mm——足以夹持公差范围为-0.01 mm至-0.05 mm的刀柄。我们附带一个硬化止退螺钉，以防止弹簧夹头在高轴向力下被推出。
每一件TG150刀柄都经过检验，而非仅抽样测试。我们使用气动量仪测量内孔直径，分辨率为0.001 mm。内孔必须在标称尺寸的+0.005 mm / +0.010 mm范围内。我们在本体上三个点进行洛氏C标尺硬度测试。我们通过对着标准规进行蓝油测试来验证弹簧夹头锥度。最后，我们进行功能测试：夹持测试棒，测量TIR，并将数值记录在检验报告中。该报告随货附在包装箱中。我们在质量体系中保留副本10年。
内孔磨削至Ra 0.4 µm，以减少与刀柄的摩擦并防止咬合。外体表面光洁度为Ra 0.8 µm。标准产品无涂层，但我们提供低温氮化处理（非TiN），可将表面硬度提高至HRC 65，并将摩擦系数降低至0.15。这推荐用于不锈钢加工或使用高氯含量冷却液时。氮化层厚度为0.02 mm，不影响内孔公差。我们不提供化学镀镍，因为它会在锥面上堆积并破坏同心度。
我们标准地将每个刀柄在10,000 RPM下平衡至G2.5等级。如果您运行速度超过15,000 RPM，我们提供可选的动态平衡至G1.0 @ 20,000 RPM。平衡在灵敏度为0.1 g·mm的硬支承平衡机上进行。我们从背面的专用平衡环上去除材料，而不是从锥面或内孔。标准版本的不平衡量限制在0.2 g·mm。对于63 mm直径的刀柄，这对应于在平衡刀具组件下最大安全速度为25,000 RPM。
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 产品类型 | CNC加工TG150弹簧夹头刀柄 |
| 弹簧夹头范围（TG150） | Ø3 mm – Ø30 mm（以1 mm递增） |
| 可用刀柄类型 | BT30, BT40, BT50, HSK63A, HSK100A, CAT40, CAT50 |
| 本体材料 | 20CrMnTi合金钢（锻造） |
| 热处理 | 渗碳，渗碳层深度0.8–1.2 mm |
| 硬度（表面） | HRC 58–62 |
| 硬度（芯部） | HRC 35–40 |
| 跳动（鼻端TIR） | 0.005 mm (0.0002") |
| 跳动（100 mm处TIR） | 0.005 mm (0.0002") |
| 内孔表面光洁度 | Ra 0.4 µm |
| 锥角精度 | ±0.0002弧度 |
| 平衡等级（标准） | G2.5 @ 10,000 RPM |
| 最大扭矩（锁紧螺母） | 200 Nm |
| 交货期（标准） | 15天 |
| 交货期（定制内孔） | 20天 |
| 最小起订量 | 无最小起订量（接受1件） |
| 原产国 | 中国制造（东莞） |
是的，我们不设最小起订量。您可以订购一件TG150刀柄用于测试或打样。单件价格高于批量价格，但质量和检验流程与500件订单完全相同。
可以，我们可以在弹簧夹头范围内（Ø3–Ø30 mm）磨削任何内孔直径，公差为+0.005/+0.010 mm。我们也制造非标准刀柄，如改良型HSK或特殊锥角，但定制刀柄需要5天的工程审核，且最小起订量为5件。
每件刀柄在最终磨削后均使用0.001 mm千分表单独测量。测量结果记录在随货附带的独立检验报告中。如果跳动超过0.005 mm，该零件不会出厂。
标准规格（BT40, BT30, HSK63A）配标准内孔（如Ø6 mm、Ø10 mm、Ø20 mm）在订单确认后15天内发货。定制内孔直径增加5天。我们通过DHL或FedEx发货；零件准备好后，运往美国或欧洲需要3–5天。
有关将此刀柄与您的主轴和刀具匹配的更多信息，请阅读我们的CNC刀具选择指南。如果您正在设计新夹具，请查看CNC加工公差指南，为配合零件设定合理的预期。
将您的图纸或仅草图发送给我们，注明主轴类型和刀柄直径。我们将在12小时内回复确定的报价，包括价格、确切交货期，以及如果您需要定制内孔时的建议刀柄图纸。我们是一家位于中国东莞的精密制造工厂，拥有20年CNC加工、冲压、弹簧和散热器经验。无最小起订量，无中间商，无意外。
邮箱：sc@bquq.com
WhatsApp：+86 13713157787
附上您的图纸，获得一款全天候保持0.005 mm精度的TG150弹簧夹头刀柄。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
