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这是一款TG150系列弹簧夹头刀柄，采用20CrMnTi合金钢整体坯料CNC加工而成。其鼻端跳动精度保证为0.005 mm TIR，渗碳处理后硬度达到HRC 58-62，为您提供重型断续切削所需的夹持力和耐磨性。标准规格产品可在15天内发货，定制内孔产品20天内发货，直接从我们东莞工厂出货。
TG150弹簧夹头如何实现无径向位移的刀具锁紧 TG150系统采用锥形弹簧夹头，被拉入匹配的15度内锥孔中。当您拧紧锁紧螺母时，弹簧夹头围绕刀柄均匀径向压缩。这不是弹簧夹头；它是一种开槽厚壁套筒，能够产生刚性、全长的夹持力。结果是在拧紧过程中零径向位移，这就是我们能在4xD悬伸长度下保持0.005 mm TIR的原因。与ER弹簧夹头不同，TG150弹簧夹头具有更长的夹持面（可达刀柄直径的2.5倍），可减少深腔铣削中的振动和颤振。
重型铣削的坯料选择与渗碳工艺 我们选用20CrMnTi，而非易切削的12L14。材料经过锻造以细化晶粒结构，然后进行CNC车削和铣削。加工完成后，每个刀柄都经过920°C、6小时的气体渗碳处理，随后进行油淬和低温回火。这产生0.8–1.2 mm的渗碳层深度和HRC 58-62的表面硬度。芯部保持HRC 35-40的韧性，使刀柄能够吸收断续切削的冲击而不开裂。我们不对内孔进行硬铬电镀；而是在热处理后磨削内孔，以保持真实的几何精度。
实现0.005 mm TIR的磨削顺序 热处理会使钢材变形。我们通过严格的磨削顺序来解决这一问题。首先，磨削外锥面和背面。然后，将刀柄安装在精密心轴上，以已磨削的锥面为基准磨削内孔。锥角精度控制在±0.0002弧度。内孔磨削至Ra 0.4 µm的表面光洁度。磨削后，我们使用0.001 mm的千分表在两个位置检查跳动：鼻端和距鼻端100 mm处。如果任一读数超过0.005 mm，该零件将被拒收并重新磨削。
螺纹和锁紧螺母规格，确保重复夹持精度 锁紧螺母不是通用的现成零件。它采用40Cr钢CNC加工，热处理至HRC 45-50。内螺纹切削至2B级配合精度，外夹持面经过滚花处理，即使戴油手套也能牢固握持。我们在测试时以120 Nm的扭矩预紧螺母，但该刀柄额定可连续运行至200 Nm。螺纹螺距为1.5 mm，这意味着螺母每旋转一整圈，弹簧夹头压缩1.5 mm——足以夹持公差范围为-0.01 mm至-0.05 mm的刀柄。我们附带一个硬化止退螺钉，以防止弹簧夹头在高轴向力下被推出。
每次发货前的检验：气动量仪和硬度测试 每一件TG150刀柄都经过检验，而非仅抽样测试。我们使用气动量仪测量内孔直径，分辨率为0.001 mm。内孔必须在标称尺寸的+0.005 mm / +0.010 mm范围内。我们在本体上三个点进行洛氏C标尺硬度测试。我们通过对着标准规进行蓝油测试来验证弹簧夹头锥度。最后，我们进行功能测试：夹持测试棒，测量TIR，并将数值记录在检验报告中。该报告随货附在包装箱中。我们在质量体系中保留副本10年。
表面光洁度和涂层：Ra 0.4 µm及可选氮化处理 内孔磨削至Ra 0.4 µm，以减少与刀柄的摩擦并防止咬合。外体表面光洁度为Ra 0.8 µm。标准产品无涂层，但我们提供低温氮化处理（非TiN），可将表面硬度提高至HRC 65，并将摩擦系数降低至0.15。这推荐用于不锈钢加工或使用高氯含量冷却液时。氮化层厚度为0.02 mm，不影响内孔公差。我们不提供化学镀镍，因为它会在锥面上堆积并破坏同心度。
高转速加工的平衡和速度限制 我们标准地将每个刀柄在10,000 RPM下平衡至G2.5等级。如果您运行速度超过15,000 RPM，我们提供可选的动态平衡至G1.0 @ 20,000 RPM。平衡在灵敏度为0.1 g·mm的硬支承平衡机上进行。我们从背面的专用平衡环上去除材料，而不是从锥面或内孔。标准版本的不平衡量限制在0.2 g·mm。对于63 mm直径的刀柄，这对应于在平衡刀具组件下最大安全速度为25,000 RPM。
规格 数值 产品类型 CNC加工TG150弹簧夹头刀柄 弹簧夹头范围（TG150） Ø3 mm – Ø30 mm（以1 mm递增） 可用刀柄类型 BT30, BT40, BT50, HSK63A, HSK100A, CAT40, CAT50 本体材料 20CrMnTi合金钢（锻造） 热处理 渗碳，渗碳层深度0.8–1.2 mm 硬度（表面） HRC 58–62 硬度（芯部） HRC 35–40 跳动（鼻端TIR） 0.005 mm (0.0002") 跳动（100 mm处TIR） 0.005 mm (0.0002") 内孔表面光洁度 Ra 0.4 µm 锥角精度 ±0.0002弧度 平衡等级（标准） G2.5 @ 10,000 RPM 最大扭矩（锁紧螺母） 200 Nm 交货期（标准） 15天 交货期（定制内孔） 20天 最小起订量 无最小起订量（接受1件） 原产国 中国制造（东莞）
单件订购（最小起订量为1）真的可能吗？ 是的，我们不设最小起订量。您可以订购一件TG150刀柄用于测试或打样。单件价格高于批量价格，但质量和检验流程与500件订单完全相同。
您能定制内孔直径或刀柄锥度吗？ 可以，我们可以在弹簧夹头范围内（Ø3–Ø30 mm）磨削任何内孔直径，公差为+0.005/+0.010 mm。我们也制造非标准刀柄，如改良型HSK或特殊锥角，但定制刀柄需要5天的工程审核，且最小起订量为5件。
您如何保证每件产品的0.005 mm跳动精度？ 每件刀柄在最终磨削后均使用0.001 mm千分表单独测量。测量结果记录在随货附带的独立检验报告中。如果跳动超过0.005 mm，该零件不会出厂。
标准TG150刀柄的确切交货期是多少？ 标准规格（BT40, BT30, HSK63A）配标准内孔（如Ø6 mm、Ø10 mm、Ø20 mm）在订单确认后15天内发货。定制内孔直径增加5天。我们通过DHL或FedEx发货；零件准备好后，运往美国或欧洲需要3–5天。
有关将此刀柄与您的主轴和刀具匹配的更多信息，请阅读我们的CNC刀具选择指南 。如果您正在设计新夹具，请查看CNC加工公差指南 ，为配合零件设定合理的预期。
将您的图纸或仅草图发送给我们，注明主轴类型和刀柄直径。我们将在12小时内回复确定的报价，包括价格、确切交货期，以及如果您需要定制内孔时的建议刀柄图纸。我们是一家位于中国东莞的精密制造工厂，拥有20年CNC加工、冲压、弹簧和散热器经验。无最小起订量，无中间商，无意外。
邮箱：sc@bquq.com
相关产品 参数 参数 能力范围 材料 AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 公差 ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 设备 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 表面处理 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 尺寸范围 最大400 x 300 x 200 mm 打样 72小时，样品无最小起订量 检测 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据
