这款 BT40 ER20 弹簧夹头刀柄对您主轴的作用 这是一款用于 CNC 铣削的 BT40 ER20 弹簧夹头刀柄，经 CNC 加工而成。它夹持 ER20 弹簧夹头（柄径范围 1–13 mm），在组装后测量，鼻端最大总跳动量（TIR）为 0.005 mm。您将获得更快的换刀速度、在 12,000 RPM 转速下更低的振动，以及夹头座 ±0.002 mm 的重复定位精度——足以满足精加工走刀需求，
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这款 BT40 ER20 弹簧夹头刀柄对您主轴的作用 这是一款用于 CNC 铣削的 BT40 ER20 弹簧夹头刀柄，经 CNC 加工而成。它夹持 ER20 弹簧夹头（柄径范围 1–13 mm），在组装后测量，鼻端最大总跳动量（TIR）为 0.005 mm。您将获得更快的换刀速度、在 12,000 RPM 转速下更低的振动，以及夹头座 ±0.002 mm 的重复定位精度——足以满足精加工走刀需求，
这是一款用于 CNC 铣削的 BT40 ER20 弹簧夹头刀柄，经 CNC 加工而成。它夹持 ER20 弹簧夹头（柄径范围 1–13 mm），在组装后测量，鼻端最大总跳动量（TIR）为 0.005 mm。您将获得更快的换刀速度、在 12,000 RPM 转速下更低的振动，以及夹头座 ±0.002 mm 的重复定位精度——足以满足精加工走刀需求，无需重新对刀。
我们采用 8620 钢材加工，渗碳处理至表面硬度 HRC 58–60，然后在 Studer S41 磨床上精磨锥度和内孔。标准尺寸交期 15 天，定制长度 20 天。此零件在中国制造，但 QC 流程遵循 ISO 9001:2015 和 ASME B5.50 标准（针对 BT40 锥度）。
ER 夹头利用锥度（每侧 8°）将弹簧夹头紧箍在刀具柄部周围。BT40 锥度本身为 7/24（包含角 16.26°），可在主轴中自定心。两者结合，可抵消大部分夹紧变形。立铣刀刀柄依赖紧定螺钉，这会将刀具推离中心 0.01–0.03 mm。我们的 ER 夹头使刀具在整个圆周上保持完全接触。
ER20 弹簧夹头范围覆盖 1–13 mm——即 #0–#8 立铣刀、大多数钻头和铰刀。一个刀柄可替代五个立铣刀刀柄。夹紧螺母硬化至 HRC 50，背面带有锯齿面，可锁定在刀柄体上，防止在重载断续切削下松动。
如需更深入了解如何将刀柄与刀具匹配，请阅读我们的CNC 刀具选择指南——其中涵盖了不同主轴转速下 ER、液压和热缩刀柄的对比。
我们采用 AISI 8620 合金钢（0.18% C、0.55% Ni、0.50% Cr、0.20% Mo）。这不是廉价的 1045 钢。8620 钢渗碳深度均匀，形成耐磨表层（深度 0.8–1.2 mm），芯部坚韧，硬度 HRC 30–35。芯部吸收冲击；表层抵抗换刀引起的微动磨损。
热处理顺序：在 925°C 下渗碳 6 小时，油淬，在 180°C 下回火 2 小时。锥度和夹头座的最终硬度为 HRC 58–60。拉钉（MAS BT-403）单独硬化至 HRC 42–45——在拉杆力作用下，它必须轻微弯曲而非断裂。
锥度表面光洁度为 Ra 0.2 µm（磨削），夹头座为 Ra 0.4 µm（研磨）。外体采用黑色氧化处理，厚度 2–3 µm，提供耐腐蚀性且不增加尺寸。
步骤 1：CNC 车削毛坯，所有关键表面留 0.5 mm 余量。步骤 2：钻孔并攻丝拉钉孔（M16）。步骤 3：渗碳和淬火。步骤 4：粗磨 BT40 锥度（7/24）至 0.02 mm 以内。步骤 5：在 150°C 下时效处理 4 小时。步骤 6：在带在线测量的 CNC 外圆磨床上精磨锥度——这是锁定 0.005 mm 跳动的关键步骤。步骤 7：用线切割加工夹头座，公差 +0.005 mm，然后手工研磨座面。
每一步都在经过校准的机器上进行。我们的三坐标测量机（Zeiss Contura）检查锥度角至 ±2 角秒。如果您需要比 0.005 mm 更严格的公差，我们可以按要求磨削至 0.003 mm——但这会增加 3 天交期和 15% 成本。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 柄部类型 | BT40 (MAS BT-403) |
| 夹头类型 | ER20 (ISO 15488) |
| 夹持范围 | 1–13 mm |
| 本体材料 | AISI 8620 渗碳钢 |
| 硬度（锥度及夹头座） | HRC 58–60 |
| 跳动（鼻端 TIR） | 最大 0.005 mm |
| 重复定位精度 | ±0.002 mm |
| 锥度角误差 | ±2 角秒 |
| 表面光洁度（锥度） | Ra 0.2 µm |
| 最高转速 | 15,000 RPM（可选 G2.5 动平衡） |
| 规线长度 | 70 mm（标准），100/120/150 mm 定制 |
| 交期 | 15 天（标准），20 天（定制长度） |
| 最小起订量 | 无最小起订量——可订购 1 件样品 |
每把刀柄都经过全面检验，而非批量平均值。我们检查：使用精密气动量仪（分辨率 0.002 mm）检测 BT40 锥度，使用内径千分尺检测夹头座直径，通过将刀柄安装在测试心轴上并在 0.3 N·m 夹紧扭矩下检测跳动，以及使用洛氏硬度计检测硬度（三个点：锥度、夹头座、本体）。
拉钉拧紧至 35 N·m 并打上油漆标记。我们还测试动平衡——标准为 12,000 RPM 下 G6.3；高速加工可选 G2.5。您将收到一份带序列号和实际测量值的签名检验证书。
如果您正在设计公差严格的夹具或刀具路径，请查看我们的CNC 加工公差指南，了解这些数值如何融入您的整体公差累积。
是的——我们可以单独发货一把 BT40 ER20 刀柄作为样品，无最小起订量，因为我们知道您需要先在主轴上测试，然后再批量订购。
可以——我们提供 70、100、120 和 150 mm 长度，如果您转速超过 12,000 RPM，还可以增加 G2.5 动平衡（带 6 个用于微调的调节螺钉）。
我们使用带 0.001 mm 千分表的校准测试心轴测量每把刀柄，如果读数超过 0.005 mm，则返回磨床重新加工——绝无例外。
图纸确认后标准交期 15 天；定制长度或特殊涂层增加 5 天——发货后我们会立即发送追踪号码。
将您的图纸或简单草图连同所需规线长度和动平衡等级发送给我们。我们将在 12 小时内（通常更快，在中国工作时间）回复，提供固定价格、交期和用于确认的 3D PDF。没有模糊估算——报价有效期为 30 天。
邮箱：sc@bquq.com — WhatsApp：+86 13713157787。请在主题行注明“BT40 ER20”，我们将优先处理您的询盘。这是精密制造，中国制造，附有完整的 QC 文件证明。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
