aluminum heat sink for seeed studio xiao：6061-T6 铝合金 材质，翅厚 0.5 mm、片距 3.0 mm，平面度 0.05 mm/100 mm，热阻 0.85 K/W。起订 200 件，交期 5 个工作日。
aluminum heat sink for seeed studio xiao：6061-T6 铝合金 材质，翅厚 0.5 mm、片距 3.0 mm，平面度 0.05 mm/100 mm，热阻 0.85 K/W。起订 200 件，交期 5 个工作日。
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用于 Seeed Studio XIAO 的铝制散热器采用 6061-T6 铝材，翅片间距 3.0 mm，料厚 0.5 mm，安装面在 100 mm 范围内保持 0.05 mm 平面度。热阻为 0.85 K/W，每批次在光学比较仪上以 0.002 mm 精度验证。单次 63 T 冲程即可在 8 s 节拍内成型 200 x 100 x 80 mm 的零件，支撑 50,000 件产线。
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用于 Seeed Studio XIAO 的铝制散热器采用 6061-T6 铝材，翅片间距 3.0 mm，料厚 0.5 mm，安装面在 100 mm 范围内保持 0.05 mm 的平面度。热阻为 0.85 K/W，每批次在光学比较仪上以 0.002 mm 精度验证。单次 63 T 冲程即可在 8 s 节拍内成型 200 x 100 x 80 mm 的零件，支撑 50,000 件产线。
用于 Seeed Studio XIAO 的铝制散热器将 3.0 mm 翅片间距与 0.5 mm 料厚结合于 6061-T6 铝材之中，因此 200 x 100 x 80 mm 的零件安装面在 100 mm 范围内保持 0.05 mm。热阻为 0.85 K/W，每批次以光学比较仪 0.002 mm 精度测量。
由于基座与翅片一体冲压成型，不存在会失效的钎焊接头。安装面在 100 mm 范围内 0.05 mm 的平面度直接由模具保证，从而使热界面接触保持均匀。
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单次 63 T 冲程即可成型整个用于 Seeed Studio XIAO 的铝制散热器，因此零件成本不再随复杂度而增加。模具精度为 ±0.05 mm，8 s 节拍可支撑 50,000 件产线。
了解更多关于 从图纸到批量 的内容。
一体式几何结构消除了两件式散热器中常见的粘合层，缩短了热传导路径。6061-T6 铝材与气流之间除冲压表面本身外，无任何其他介质。
现在一家供应商即可通过同一 63 T 压机系列覆盖 0.5 mm 至 0.5 mm 的翅片料厚，因此热设计变更只是模具更换，而非更换供应商。
锌镍镀层与三价钝化处理在成型后进行，因此翅片根部不会像机加工替代方案那样被切穿而失去防腐保护。
标准材料为 6061-T6 铝材，表面处理为锌镍镀层加三价钝化。对于 1U 服务器和 AI 加速器暴露环境有顾虑的应用，我们建议采用钝化路线；当导电性比重量更重要时，C110 铜可提升热性能，但单位质量约翻倍。
一般尺寸公差为 ±0.20 mm，关键特征如安装孔位置单独保持 ±0.05 mm。成型几何结构继承模具重复精度 ±0.05 mm，孔位置保持在 ±0.10 mm。更严等级需要额外冲压工序，因此最好在开模前而非开模后决定。
进厂的 6061-T6 铝材在进入压机前检查厚度和硬度。成型后，以光学比较仪 0.002 mm 精度确认 100 mm 范围内 0.05 mm 及 3.0 mm 是否符合图纸。
抽样采用关键尺寸 AQL 0.65、一般尺寸 AQL 1.5，每个首件均以光学比较仪 0.002 mm 精度检测。超出 ±0.20 mm 的偏差将触发全批次分选。
成型后我们检查 0.5 mm 翅片顶端是否有毛刺和裂纹，因为冲压可能在图纸尺寸未偏移的情况下使根部开裂。毛刺限值按零件设定。
最终防护为 PE 袋 + 出口纸箱，每箱 20 kg。每箱均标注批次、数量和检验状态，记录按 ISO9001 文件保存 10 年。
在 1U 服务器和 AI 加速器中，0.85 K/W 的额定值决定了机箱仍需多少气流。在 1U 服务器和 AI 加速器的结温条件下，3.0 mm 间距的 0.5 mm 翅片可将温差控制在传感器预算之内。
对于 1U 服务器和 AI 加速器组装，安装面 100 mm 范围内 0.05 mm 的平面度与热额定值同样重要：它决定热界面材料是均匀铺展还是在一端堆积。
1U 服务器和 AI 加速器设计通常采用 2.0 m/s 强制风冷路径。0.85 K/W 在 ΔT = 60 K、自然对流条件下，意味着 1U 服务器和 AI 加速器可在风扇功率低于噪声限值的情况下保持目标。
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对于 1U 服务器和 AI 加速器样机，5 个工作日可完成图纸评审和首件。一旦 ±0.05 mm 能力签署确认，量产批次转为 15 个工作日。
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6 铝材 |
| 翅片厚度 | 0.5 mm |
| 翅片间距 | 3.0 mm |
| 翅片高度 | 10 mm |
| 基座厚度 | 3.0 mm |
| 基座平面度 | 100 mm 范围内 0.05 mm |
| 热阻 | 0.85 K/W |
| 热测试条件 | ΔT = 60 K，自然对流 |
| 表面处理 | 锌镍镀层，三价钝化 |
| 尺寸范围 | 200 x 100 x 80 mm |
每批次均以光学比较仪 0.002 mm 精度检验，报告随货发出。我们检查 100 mm 范围内 0.05 mm、3.0 mm、3.0 mm 及孔位置是否符合 ±0.20 mm。从卷料到纸箱的批次可追溯性保存 10 年。
6061-T6 铝材是标准选择。对于腐蚀环境中的 1U 服务器和 AI 加速器，我们指定 6063-T5 加锌镍镀层、三价钝化；对于最高导电性需求，我们改用 C110 铜，这会提高成本和重量，但在相同体积下热阻约降低一半。
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一般尺寸公差为 ±0.20 mm；关键尺寸如安装孔位置 ±0.05 mm 单独保持。成型特征继承模具重复精度 ±0.05 mm。如果您的图纸需要更严，请在开模前告知，以便我们规划额外冲压工序。
标准包装为 PE 袋 + 出口纸箱，每箱 20 kg。我们报 FOB 广州。出口纸箱标注批次、数量和检验状态，包括检验报告在内的完整文件随货发出。
铲齿翅片为铣削加工，因此可获得更薄、更高的翅片，在给定高度下密度更高，但成本直接随翅片面积增加。冲压在 50,000 件以下时以一次冲程实现相同效果，单位成本低得多。对于固定高度机箱中的 1U 服务器和 AI 加速器，冲压通常是正确选择。
东莞源头直供：卷料、成型、表面处理和检验均在同一栋厂房内完成，因此 100 mm 范围内 0.05 mm 的平面度在零件包装前即已验证。
我们的 1U 服务器和 AI 加速器经验可追溯至 2015 年首个模具项目。正是这段历史使标准锌镍镀层、三价钝化和 ±0.20 mm 成为保守而非乐观的指标。
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质量人员就坐在压机旁，而非独立房间。3.0 mm 或 100 mm 范围内 0.05 mm 的偏差会在模具处停机，而非等到终检。
索取报价： sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国东莞
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| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6 铝材 |
| 公差 | 模具 ±0.05 mm；100 mm 范围内 0.05 mm 平面度 |
| 交期 | 该工艺标准交期 |
| 最小起订量 | 该工艺标准起订量 |
| 产能 | 50,000 件产线；8 s 节拍 |
| 方案 | 最适合 | 权衡 |
|---|---|---|
| 一体冲压 6061-T6 | 均匀热接触，无接头失效 | 重新设计需更换模具 |
| 两件粘合散热器 | 复杂几何形状 | 粘合层增加热阻 |
| 锌镍镀层三价钝化 | 成型后防腐保护 | 电镀增加工序 |
| 0.5 mm 翅片料厚 | 紧凑型 XIAO 组装 | 刚度低于更厚料厚 |
| 3.0 mm 翅片间距 | 气流与表面积平衡 | 不适用于超高密度翅片阵列 |
| 阶段 | 控制 | 记录 |
|---|---|---|
| 成型 | 单次 63 T 冲程，模具 ±0.05 mm | 8 s 节拍日志 |
| 平面度 | 安装面 100 mm 范围内 0.05 mm | 每批次光学比较仪 0.002 mm |
| 热性能 | 热阻 0.85 K/W | 批次测量记录 |
| 电镀 | 成型后锌镍三价钝化 | 电镀批次记录 |
| 最终 | 每次发货前检验 | 发货检验报告 |
热阻为 0.85 K/W。这是在 3.0 mm 翅片间距和 0.5 mm 料厚的一体式 6061-T6 铝本体上测量的。安装面 100 mm 范围内 0.05 mm 的平面度有助于保持热界面接触均匀，从而在 200 x 100 x 80 mm 零件中支持稳定性能。
散热器由 6061-T6 铝材制成。成型后，进行锌镍镀层加三价钝化处理。该表面处理可防止腐蚀而不会在翅片根部被切穿，因为它是在单次 63 T 冲程形成一体式基座和翅片之后施加的。
模具精度为 ±0.05 mm。安装面直接由模具保持 100 mm 范围内 0.05 mm 的平面度。检验使用光学比较仪，每批次 0.002 mm 精度。这些公差适用于 200 x 100 x 80 mm 的用于 Seeed Studio XIAO 的铝制散热器及同一压机系列的类似零件。
单次 63 T 冲程将基座和翅片压成一体，消除钎焊接头或粘合层。8 s 节拍支撑 50,000 件产线。模具精度为 ±0.05 mm，一体式几何结构消除了两件式散热器中的热路径中断。
产线支持 50,000 件，节拍 8 s。该产能来自单次 63 T 冲压行程，一次成型整个用于 Seeed Studio XIAO 的铝制散热器。由于一体式几何结构在一次操作中成型，零件成本不再随复杂度增加。
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可以。一家供应商即可通过同一 63 T 压机系列覆盖 0.5 mm 至 0.5 mm 的翅片料厚。热设计变更成为模具更换而非更换供应商。3.0 mm 翅片间距和 0.5 mm 料厚为标准配置，模具精度 ±0.05 mm 以确保结果一致。
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每次发货前均进行检验。检查安装面 100 mm 范围内 0.05 mm 的平面度，并测量热阻为 0.85 K/W。光学比较仪每批次验证 0.002 mm 精度。成型后还检查锌镍三价钝化表面处理。
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| 参数 | 值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6 铝材 |
| 公差 | 一般 ±0.20 mm，关键 ±0.05 mm |
| 交期 | 标准 |
| 起订量 | 标准 |
| 产能 | 50,000 件产线，8 s 节拍 |
| 选项 | 最适合 | 权衡 |
|---|---|---|
| 6061-T6 铝 + 锌镍镀层 + 三价钝化 | 标准散热应用 | 标准防腐与热性能 |
| 钝化路线 | 1U 服务器和 AI 加速器暴露环境 | 增强防腐，热性能不变 |
| C110 铜 | 导电性比重量更重要 | 热性能提升，单位质量约翻倍 |
用于 Seeed Studio XIAO 的铝制散热器热阻为 0.85 K/W。该值在 6061-T6 铝材、3.0 mm 翅片间距和 0.5 mm 料厚条件下测得，每批次以光学比较仪 0.002 mm 精度验证相关尺寸。
安装面在 100 mm 范围内保持 0.05 mm 平面度。该精度直接由模具保证，模具精度为 ±0.05 mm，每批次以光学比较仪 0.002 mm 精度测量确认。
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单次 63 T 冲程即可在 8 s 节拍内成型 200 x 100 x 80 mm 的零件，支撑 50,000 件产线。一体冲压成型使零件成本不随复杂度增加，适合大批量生产。
一般尺寸公差为 ±0.20 mm，关键特征如安装孔位置单独保持 ±0.05 mm。成型几何结构继承模具重复精度 ±0.05 mm，孔位置保持在 ±0.10 mm。更严等级需要额外冲压工序，建议在开模前决定。
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标准材料为 6061-T6 铝材，表面处理为锌镍镀层加三价钝化。对于 1U 服务器和 AI 加速器暴露环境，建议采用钝化路线；当导电性比重量更重要时，C110 铜可提升热性能，但单位质量约翻倍。
进厂 6061-T6 铝材检查厚度和硬度。成型后以光学比较仪 0.002 mm 精度确认 100 mm 范围内 0.05 mm 及 3.0 mm 是否符合图纸。抽样采用关键尺寸 AQL 0.65、一般尺寸 AQL 1.5，每个首件均检测。超出 ±0.20 mm 的偏差触发全批次分选。
成型后我们检查 0.5 mm 翅片顶端是否有毛刺和裂纹，因为冲压可能在图纸尺寸未偏移的情况下使根部开裂。毛刺限值按零件设定，确保符合应用要求。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6061-T6 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 3.0 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 3.0 mm |
| Base flatness | 0.05 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.85 K/W |
| Surface finish | zinc-nickel plating, trivalent passivation |
| Monthly capacity | 50,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 200 pcs |
| Lead time (production) | 15 working days |
| Size range | 200 x 100 x 80 mm |
