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核心结论
VFD变频器冲压翅片散热器采用ADC12压铸铝一体冲压成型,110 T模具保证重复精度±0.03 mm,在ΔT = 60 K条件下热阻为0.48 K/W,标配25-40 µm硬质阳极氧化Type III,100 mm范围内平面度0.15 mm,重量从280 g起,月产能800,000件,适用于大批量VFD散热。

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核心要点
VFD变频器冲压翅片散热器是一款一体式ADC12压铸铝散热器,采用110 T模具冲压成型,重复精度±0.03 mm,在ΔT = 60 K条件下热阻为0.48 K/W。标配25-40 µm硬质阳极氧化Type III处理,100 mm范围内平面度为0.15 mm,重量根据外形尺寸从280 g起。月产量800,000件,适用于大批量VFD变频器散热。

核心要点
VFD变频器冲压翅片散热器是一款一体式ADC12压铸铝散热器,采用110 T模具冲压成型,重复精度±0.03 mm,在ΔT = 60 K条件下热阻为0.48 K/W。标配25-40 µm硬质阳极氧化Type III处理,100 mm范围内平面度为0.15 mm,重量根据外形尺寸从280 g起。
另请参阅:镀锌碳钢重型特种弹簧2。
该VFD变频器冲压翅片散热器月产量达800,000件,采用110 T模具冲压成型,重复精度±0.03 mm。ADC12压铸铝在ΔT = 60 K条件下热阻为0.48 K/W,标配25-40 µm硬质阳极氧化Type III处理。
设计思路与工艺
由于基座与翅片一体冲压成型,不存在钎焊接头失效的风险。安装面100 mm范围内0.15 mm的平面度直接由模具保证,确保热界面接触均匀。
一体式结构消除了分体式散热器中的粘合层,缩短了热传导路径。ADC12压铸铝与气流之间除冲压表面外无任何其他介质。
冲压结构比挤压成型更能容忍批次波动:模具磨损首先表现为翅片间距的可测量偏移,由三坐标测量机加花岗岩平面度平台在检验环节发现,而非在现场暴露。
冲压ADC12压铸铝使VFD变频器冲压翅片散热器保持轻量化,根据外形尺寸从280 g起,同时不牺牲翅片密度,这在气流路径长度已由外壳固定的场合尤为重要。
每一次冲压行程的尺寸完全一致,因此±0.15 mm的孔位精度可贯穿整个批次。这正是VFD和变频器批量项目实现可重复性的关键。
材料选择与表面处理
标准材料为ADC12压铸铝,配套25-40 µm硬质阳极氧化Type III处理。对于VFD和变频器暴露环境有顾虑的应用,我们推荐钝化处理方案;当导电性比重量更重要时,铜C110可提升散热性能,但单位质量约增加一倍。
可指定的公差等级
一般尺寸公差为±0.15 mm,关键特征如安装孔位单独控制在±0.05 mm。成型几何形状继承模具重复精度±0.03 mm,孔位精度控制在±0.15 mm。更严格的等级需要额外的冲压工序,因此值得在开模前而非开模后决定。
每批出货前的检验
每批次附带三坐标测量机加花岗岩平面度平台的检测报告。我们记录平面度、翅片间距、基座厚度和孔位,并在产品下线前标记任何超出±0.15 mm的项目。
了解更多关于 机加工装配中的公差堆叠 的内容。
进厂的ADC12压铸铝在进入冲压工序前进行厚度和硬度检查。成型后,三坐标测量机加花岗岩平面度平台确认100 mm范围内0.15 mm的平面度以及与图纸的5.0 mm尺寸。
平面度在花岗岩平台上测量而非铸铁平台,因为在80 x 60 x 35 mm的工件上,100 mm范围内0.15 mm的平面度在未经研磨的平台上读数会有所不同。记录保留两种平台的读数。
相关技术资料:定制CNC加工自动车床夹头套装 34 36 38 40系列。
我们在成型后检查1.0 mm翅片顶端是否有毛刺和裂纹,因为冲压可能在未改变任何图纸尺寸的情况下使根部开裂。毛刺限值按零件设定。
该零件的应用领域
对于VFD和变频器产品,100 mm范围内0.15 mm的安装面平面度与热性能评级同样重要:它决定了热界面材料是均匀铺展还是在一端积聚。
VFD和变频器客户通常出于防腐考虑指定ADC12压铸铝,然后将图纸公差控制在±0.15 mm。800,000件的产线可吸收该产量,无需第二供应商。
VFD和变频器的封装和振动要求推动了一体式结构的选择。冲压成型的VFD变频器冲压翅片散热器没有粘合剂蠕变问题,而这是分体式散热器常见的失效模式。
推荐阅读:拉伸弹簧有哪些关键钩型与载荷等级?。
在VFD和变频器中,基座通常兼作安装接口。1.5 mm厚度配合100 mm范围内0.15 mm的平面度,为VFD和变频器导热垫提供稳定的表面。
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规格参数
| 参数 | 数值 / 范围 |
| 材料 | ADC12压铸铝 |
| 翅片厚度 | 1.0 mm |
| 翅片间距 | 5.0 mm |
| 翅片高度 | 30 mm |
| 基座厚度 | 1.5 mm |
| 基座平面度 | 100 mm范围内0.15 mm |
| 热阻 | 0.48 K/W |
| 热测试条件 | ΔT = 60 K,自然对流 |
| 表面处理 | 硬质阳极氧化Type III,25-40 µm |
| 尺寸范围 | 80 x 60 x 35 mm |
常见问题:下单前的疑问解答
能否为我们的应用定制VFD变频器冲压翅片散热器?
可以。请发送图纸或样品,我们在3个工作日内返回DFM说明。大多数VFD和变频器定制涉及5.0 mm、1.5 mm或孔位布局的变更,这三项均可在现有110 T压机上通过更换模具实现,无需新设备。
VFD变频器冲压翅片散热器是否有不同尺寸?
该系列覆盖80 x 60 x 35 mm,单件重量从280 g起。由于基座为冲压成型,新尺寸只需更换模具镶件而非新建冲压线,因此开发周期通常为2周而非8周。
是否提供CAD文件或图纸?
我们提供附带三坐标检测报告的2D图纸,并可根据要求提供3D STEP文件。两者均标注平面度公差和模具分型线,这对于您在自有装配中检查100 mm范围内0.15 mm的平面度非常重要。
如何防止电偶腐蚀?
关键在于避免在潮湿接触区域使用第二种金属。我们推荐25-40 µm硬质阳极氧化Type III处理,并在零件接触铝制底盘处使用隔离垫圈。告知配合材料,我们将相应指定涂层方案。
你们的VFD变频器冲压翅片散热器与铲齿翅片VFD变频器冲压翅片散热器有何区别?
铲齿翅片为铣削加工,可在给定高度内实现更薄、更高的翅片和更高密度,但成本与翅片面积直接成正比。冲压在800,000件以下可以一次冲压成型实现相同效果,单位成本低得多。对于固定高度外壳中的VFD和变频器应用,冲压通常是正确选择。
我们的制造与发货方式
产线位于东莞,单一ISO9001工厂。110 T压机覆盖VFD变频器冲压翅片散热器系列,目前承诺月产能为800,000件。
工厂持有ISO9001认证,可随PE袋+蜂窝纸箱(每箱15 kg)提供RoHS和REACH文件。可根据要求在封柜前安排第三方SGS检验。
我们报EXW价格,并保留50件用于打样。打样为免费样品(需提供图纸),5-7天,因此首次评估无需生产承诺。
询价请联系: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国东莞
产品图库



延伸阅读:TO-220、TO-247及其他封装的标准散热器尺寸是多少?。

关键规格与选型指南
规格对比
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|
| 材料 | ADC12压铸铝 |
| 公差 | ±0.03 mm重复精度;±0.15 mm孔位 |
| 交期 | 该工艺标准:模具确认后15-25天 |
| 起订量 | 该工艺标准:5,000件 |
| 产能 | 800,000件在产 |
选型 / 对比
| 方案 | 最佳适用 | 权衡 |
|---|
| 冲压翅片一体式 | 固定气流路径的大批量VFD变频器散热 | 需要开模;翅片间距由模具决定 |
| 挤压散热器 | 小批量或简单型材 | 批次波动容忍度较低;模具磨损导致翅片间距偏移 |
| 分体式粘合散热器 | 原型或混合材料 | 粘合层增加热阻,接头可能失效 |
| 压铸+钎焊翅片 | 复杂几何形状 | 钎焊接头是潜在失效点 |
| 冲压翅片+硬质阳极氧化Type III | 耐磨和耐腐蚀 | 增加25-40 µm涂层;可能需要遮蔽 |
工艺 / 检验
| 阶段 | 控制项 | 记录 |
|---|
| 冲压 | 110 T模具,重复精度±0.03 mm | 冲压行程尺寸数据 |
| 翅片间距 | 模具磨损监控 | 三坐标测量 |
| 平面度 | 安装面100 mm范围内0.15 mm | 花岗岩平面度平台 |
| 孔位 | ±0.15 mm | 三坐标检测报告 |
| 表面处理 | 硬质阳极氧化Type III,25-40 µm | 涂层厚度证书 |
| 终检 | 每批出货前 | 检验报告 |
常见问题解答
这款VFD变频器冲压翅片散热器的热性能如何?
采用ADC12压铸铝,在ΔT = 60 K条件下热阻为0.48 K/W。一体式冲压结构消除了分体式散热器中的粘合层,缩短了热传导路径。标配25-40 µm硬质阳极氧化Type III处理。
冲压翅片散热器可达到什么公差?
我们可保持110 T模具的±0.03 mm重复精度、±0.15 mm孔位精度,以及安装面100 mm范围内0.15 mm的平面度。这些均在每批出货前通过三坐标测量机和花岗岩平面度平台验证。
使用什么材料和表面处理?
散热器由ADC12压铸铝冲压成型。标配25-40 µm硬质阳极氧化Type III处理。该组合在ΔT = 60 K条件下实现0.48 K/W的热阻,并具有耐磨和耐腐蚀性能。
VFD变频器冲压翅片散热器重量是多少?
重量根据外形尺寸从280 g起。一体式冲压设计在保持轻量化的同时不牺牲翅片密度,这在气流路径长度已由外壳固定的场合尤为重要。
产能和交期如何?
目前月产800,000件。该工艺标准交期为模具确认后15-25天,起订量5,000件。每一次冲压行程尺寸完全一致,确保批次产出稳定。
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出货前如何检验散热器?
检验包括三坐标测量翅片间距和孔位、花岗岩平面度平台检测100 mm范围内0.15 mm平面度,以及25-40 µm硬质阳极氧化Type III涂层厚度检查。每批出货均保留记录。
为什么选择冲压翅片而非挤压或钎焊散热器?
冲压结构比挤压成型更能容忍批次波动,因为模具磨损表现为可测量的翅片间距偏移,可通过检验发现。一体式基座和翅片消除了钎焊接头和粘合层,提高了热传导路径的可靠性。
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关键规格与选型指南
规格对比
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|
| 材料 | ADC12压铸铝 |
| 公差 | ±0.03 mm重复精度 |
| 交期 | 该工艺标准:模具确认后4-6周 |
| 起订量 | 该工艺标准:1,000件 |
| 产能 | 800,000件 |
选型 / 对比
| 方案 | 最佳适用 | 权衡 |
|---|
| 一体式冲压翅片 | 大批量VFD变频器散热 | 模具成本,设计变更受限 |
| 分体式粘合散热器 | 小批量或原型制造 | 粘合层增加热阻 |
| 挤压散热器 | 简单型材,低模具成本 | 批次波动容忍度较低,翅片间距受限 |
| 铲齿翅片散热器 | 高翅片密度,薄翅片 | 成本较高,冲压稳健性较低 |
| 压铸+独立翅片 | 复杂几何形状 | 钎焊接头可能失效,额外工序 |
常见问题解答
这款VFD变频器冲压翅片散热器的热性能如何?
在ΔT = 60 K条件下热阻为0.48 K/W。一体式ADC12压铸铝结构消除了分体式散热器中的粘合层,缩短了热传导路径。100 mm范围内0.15 mm的平面度确保热界面接触均匀。
使用什么材料和表面处理?
采用ADC12压铸铝,标配25-40 µm硬质阳极氧化Type III处理。该处理提供耐磨和耐腐蚀性能。一体式冲压结构消除了钎焊接头,提高了可靠性。
相关技术资料:定制冲压件:制造实用指南。
可以达到什么公差?
该工艺在110 T模具上保持±0.03 mm重复精度。安装面100 mm范围内平面度为0.15 mm。模具磨损表现为可测量的翅片间距偏移,由三坐标测量机和花岗岩平面度平台检验发现。
这款散热器的重量是多少?
重量根据外形尺寸从280 g起。一体式ADC12压铸铝设计在保持0.48 K/W(ΔT = 60 K)热性能的同时降低质量。
推荐阅读:冲压质量控制:每批次必过的3道检验关。
产能和交期如何?
产能为800,000件。该工艺标准交期为模具确认后4-6周。起订量为1,000件。800,000件的在产规模确保模具磨损稳定和翅片间距一致。
出货前如何进行质量检验?
每批出货均经过检验,包括三坐标尺寸检查、花岗岩平面度平台检测100 mm范围内0.15 mm平面度,以及25-40 µm硬质阳极氧化Type III涂层厚度验证。保留记录以实现可追溯性。
这款散热器通常用于哪些领域?
用于VFD变频器及其他需要大批量散热的电力电子产品。冲压翅片设计比挤压成型更能容忍批次波动,适用于800,000件的生产批量。
常见问题解答
VFD变频器冲压翅片散热器的热阻是多少?
在ΔT = 60 K条件下,该散热器热阻为0.48 K/W,采用ADC12压铸铝一体冲压成型,标配25-40 µm硬质阳极氧化Type III,100 mm范围内平面度0.15 mm,确保热界面接触均匀。
该散热器的月产能和重量范围是多少?
月产量达800,000件,重量根据外形尺寸从280 g起。一体冲压结构保持轻量化,同时不牺牲翅片密度,适合外壳气流路径已固定的VFD变频器大批量项目。
冲压翅片散热器可达到哪些公差等级?
一般尺寸公差为±0.15 mm,关键特征如安装孔位单独控制在±0.05 mm。成型几何形状继承模具重复精度±0.03 mm,孔位精度控制在±0.15 mm。更严格等级需额外冲压工序,建议开模前确定。
标准表面处理是什么?有哪些可选方案?
标准为ADC12压铸铝配套25-40 µm硬质阳极氧化Type III。对于暴露环境有顾虑的应用,推荐钝化处理;当导电性比重量更重要时,铜C110可提升散热性能,但单位质量约增加一倍。
每批出货前会进行哪些检验?
每批次附带三坐标测量机加花岗岩平面度平台的检测报告。我们记录平面度、翅片间距、基座厚度和孔位,并在产品下线前标记任何超出±0.15 mm的项目,确保100 mm范围内0.15 mm平面度。
一体冲压成型相比分体式散热器有什么优势?
一体冲压成型消除了钎焊接头失效风险和粘合层,缩短热传导路径。安装面100 mm范围内0.15 mm平面度直接由模具保证,确保热界面接触均匀,且比挤压成型更能容忍批次波动。
可与 铝制散热器 对比查看。
该散热器适用于哪些应用领域?
主要应用于VFD变频器散热,适合大批量项目。ADC12压铸铝在ΔT = 60 K条件下热阻0.48 K/W,月产能800,000件,可满足VFD和变频器批量项目的可重复性要求。
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