高精度散热器：6063-T5 铝合金 材质，翅厚 0.5 mm、片距 1.5 mm，平面度 0.05 mm/100 mm，热阻 0.48 K/W。起订 500 件，交期 5 个工作日。
高精度散热器：6063-T5 铝合金 材质，翅厚 0.5 mm、片距 1.5 mm，平面度 0.05 mm/100 mm，热阻 0.48 K/W。起订 500 件，交期 5 个工作日。
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高精度散热器采用6063-T5铝材在250T模具上冲压成型，100mm范围内平面度0.05mm，0.5mm翅片间距±0.03mm，自然对流ΔT=60K时热阻0.48K/W。黑色阳极氧化Type II，10-15µm，月产能800,000件，节拍25s，孔位精度±0.15mm。
高精度散热器采用 6063-T5 铝材在 250 T 模具上冲压成型，在 100 mm 范围内保持 0.05 mm 平面度，0.5 mm 翅片间距控制在 ±0.03 mm 以内。在自然对流条件下，ΔT = 60 K 时热阻为 0.48 K/W，生产节拍 25 s，月产能 800,000 件。黑色阳极氧化 Type II，10-15 µm，在成型后保护翅片根部。
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高精度散热器采用 6063-T5 铝材在 250 T 模具上冲压成型，在 100 mm 范围内保持 0.05 mm 平面度，0.5 mm 翅片间距控制在 ±0.03 mm 以内。在自然对流条件下，ΔT = 60 K 时热阻为 0.48 K/W，生产节拍 25 s，月产能 800,000 件。黑色阳极氧化 Type II，10-15 µm，在成型后保护翅片根部。
另请参阅：定制冲压铝散热器。
2.0 mm 底板和 0.5 mm 翅片定义了这款高精度散热器。采用 6063-T5 铝材在 250 T 模具上冲压成型，在 100 mm 范围内保持 0.05 mm 平面度，自然对流条件下 ΔT = 60 K 时热阻为 0.48 K/W。月产能达 800,000 件。
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冲压可获得挤出工艺无法保持的 0.5 mm 翅片轮廓一致性：模具一次冲程即可成型所有翅片，因此在 800,000 件的生产批次中，间距始终保持在 ±0.03 mm 以内。
由于底板和翅片是一体冲压成型，不存在钎焊接头失效的风险。安装面的 0.05 mm/100 mm 平面度直接由模具保证，从而保持热界面接触均匀。
单次 250 T 冲程即可成型整个高精度散热器，因此零件成本不会随复杂度增加而上升。模具精度为 ±0.03 mm，25 s 的节拍支撑 800,000 件的产线。
每次冲程的尺寸完全一致，因此 ±0.15 mm 的孔位精度可在整批产品中保持一致。这正是开关电源大批量项目实现可重复性的关键。
黑色阳极氧化 Type II，10-15 µm 表面处理在成型后施加，因此防腐层不会像机加工方案那样在翅片根部被切断。
标准材料为 6063-T5 铝材，表面处理为黑色阳极氧化 Type II，10-15 µm。对于开关电源暴露环境有顾虑的应用，我们建议采用钝化处理方案；当导电性比重量更重要时，C110 铜可提升热性能，但单位重量约增加一倍。
一般尺寸公差为 ±0.20 mm，关键特征如翅片间距 ±0.03 mm 单独控制。成型几何形状继承模具重复精度 ±0.03 mm，孔位精度控制在 ±0.15 mm。更严格的公差等级需要额外的冲压工序，因此建议在开模前而非开模后确定。
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平面度在 25 °C 花岗岩平台上检测，对照 0.05 mm/100 mm 的限值，翅片间距通过光学方式验证 ±0.03 mm。每批出货均附检测报告。
每批产品附带 CMM 报告及花岗岩平面度检测报告。我们记录平面度、间距、底板厚度和孔位，并在产品下线前标记任何超出 ±0.20 mm 的偏差。
进厂的 6063-T5 铝材在进入冲压工序前进行厚度和硬度检查。成型后，通过 CMM 及花岗岩平面度平台确认 0.05 mm/100 mm 及图纸要求的 1.5 mm。
平面度在花岗岩平台上测量而非铸铁平台，因为在 40 x 40 x 22 mm 的零件上，0.05 mm/100 mm 在未经研磨的平台上读数会有所不同。记录中保留两种读数。
在开关电源中，0.48 K/W 的热阻决定了机壳仍需多少气流。在开关电源的结温条件下，1.5 mm 间距的 0.5 mm 翅片可将温差控制在传感器预算范围内。
当高精度散热器以开关电源的量级运行时，件与件之间的一致性决定了现场退货率。在 800,000 件的批次中保持 ±0.03 mm，可将热曲线控制在同一区间内。
在开关电源中，底板通常兼作安装界面。2.0 mm 厚度配合 0.05 mm/100 mm 平面度，为开关电源导热垫提供稳定的接触面。
开关电源设计通常采用 2.0 m/s 的强制风冷通道。自然对流条件下 ΔT = 60 K 时 0.48 K/W 意味着开关电源可以在风扇功率低于噪声限值的情况下维持目标温度。
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | 6063-T5 铝 |
| 翅片厚度 | 0.5 mm |
| 翅片间距 | 1.5 mm |
| 翅片高度 | 10 mm |
| 底板厚度 | 2.0 mm |
| 底板平面度 | 0.05 mm / 100 mm |
| 热阻 | 0.48 K/W |
| 热测试条件 | ΔT = 60 K，自然对流 |
| 表面处理 | 黑色阳极氧化 Type II，10-15 µm |
| 尺寸范围 | 40 x 40 x 22 mm |
样品在图纸确认后 5 个工作日完成；量产在首件签样后 12 个工作日完成。新零件的模具制作需要 。我们报 CIF 鹿特丹价，海运至欧洲约需 25 至 30 天（订舱后）。
可以。标准处理为黑色阳极氧化 Type II，10-15 µm。RAL 9005 粉末喷涂会使底板增加约 0.1 mm；锌镍镀层更适合接地。请注意，任何附加涂层都位于 6063-T5 铝材与气流之间，因此我们不对翅片根部进行涂覆。
我们在 ΔT = 60 K、自然对流条件下测试，报告值为 0.48 K/W。这是稳态数据，不是瞬态数据：对于开关电源首次上电行为，需要不同的测试方法，我们可以按需执行。
可以，对于自行做表面处理的客户，我们可以按冲压态发货。风险在于 0.5 mm 翅片上的搬运痕迹，因此这类零件我们采用隔纸包装，50 kg 以上使用防静电袋加木箱。
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可以。我们可以添加卡扣、螺丝或风扇罩作为套件组装，零件按套装袋并贴标。这在开关电源项目中很常见，约增加 3 个工作日。
产线位于东莞，单一 ISO9001 工厂。250 T 冲压设备覆盖高精度散热器系列，目前承诺月产能为 800,000 件。
模具为自主制造，这正是能在 800,000 件项目中保持 ±0.03 mm 而非逐件漂移的原因。
我们报 CIF 鹿特丹价，并保留 500 件用于样品。样品为付费样品，下单后可退还费用，因此首次评估无需量产承诺。
询价联系： sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国东莞
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | 6063-T5 铝 |
| 公差 | 0.05 mm / 100 mm；±0.03 mm 翅片间距；±0.15 mm 孔位 |
| 交货期 | 文中未注明 |
| 起订量 | 文中未注明 |
| 产能 | 800,000 件/月；25 s 节拍 |
| 方案 | 最佳适用 | 权衡 |
|---|---|---|
| 冲压 6063-T5 散热器 | 大批量开关电源项目 | 需要 250 T 模具；限于 0.5 mm 翅片轮廓 |
| 挤压散热器 | 较小批量或较简单翅片几何形状 | 无法保持 0.5 mm 翅片轮廓；间距偏差大于 ±0.03 mm |
| 机加工散热器 | 样品或小批量复杂形状 | 零件成本较高；阳极氧化层可能在翅片根部被切断 |
| 钎焊翅片散热器 | 需要混合材料的应用 | 钎焊接头可能失效；非一体式结构 |
| 阶段 | 控制 | 记录 |
|---|---|---|
| 冲压 | 250 T 冲程一体成型底板和翅片；25 s 节拍 | ±0.03 mm 翅片间距；±0.15 mm 孔位 |
| 平面度 | 安装面直接由模具保证 | 0.05 mm / 100 mm |
| 表面处理 | 成型后施加黑色阳极氧化 Type II | 10-15 µm 厚度 |
| 检验 | 每批出货前 | 逐批尺寸和外观检查 |
| 热性能 | 自然对流，ΔT = 60 K | 0.48 K/W |
在自然对流条件下，ΔT = 60 K 时热阻为 0.48 K/W。这是通过 2.0 mm 底板和 0.5 mm 翅片，采用 6063-T5 铝材在 250 T 模具上冲压成型实现的，100 mm 范围内保持 0.05 mm 平面度，确保热界面接触均匀。
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在 800,000 件的生产批次中，翅片间距保持在 ±0.03 mm 以内。250 T 模具一次冲程成型所有翅片，因此间距具有可重复性。这比挤压工艺对 0.5 mm 翅片轮廓的保持能力更严格，确保气流和热性能一致。
可以。安装面的 0.05 mm/100 mm 平面度直接由模具保证。由于底板和翅片是一体冲压成型，不存在钎焊接头变形的问题。这保持了热界面接触的均匀性和可重复性。
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月产能为 800,000 件。250 T 产线 25 s 的节拍支撑这一产量。每次冲程的尺寸完全一致，因此 ±0.15 mm 的孔位精度可在整批产品中保持一致。这使得开关电源大批量项目具有可重复性。
另请参阅：散热片。
我们在成型后施加黑色阳极氧化 Type II，10-15 µm。这保护了耐腐蚀性，且不会像机加工方案那样在翅片根部被切断。由于零件是一体冲压成型，表面处理均匀，没有钎焊接头需要遮蔽或会导致降解。
它由 6063-T5 铝材一体冲压成型。底板和翅片在单次 250 T 冲程中成型，因此不存在钎焊接头失效的风险。这种一体式结构还消除了接头热阻，并保持了 0.5 mm 翅片轮廓的可重复性。
250 T 产线上每次冲程的节拍为 25 s。这支撑 800,000 件的月产能。交货期取决于订单数量和模具可用性，但高速冲压工艺支持大批量项目，翅片间距 ±0.03 mm 和孔位 ±0.15 mm 均可重复。
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | 6063-T5 铝 |
| 公差 | 0.05 mm / 100 mm 平面度；0.5 mm 翅片间距，±0.03 mm 以内 |
| 交货期 | 文中未注明 |
| 起订量 | 文中未注明 |
| 产能 | 800,000 件/月；25 s 节拍 |
| 方案 | 最佳适用 | 权衡 |
|---|---|---|
| 冲压 | 在 800,000 件批次中保持 0.5 mm 翅片轮廓及 ±0.03 mm 间距 | 需要 250 T 模具；限于单次冲程可成型的板材厚度 |
| 挤压 | 截面均匀的较长零件 | 无法同样可重复地保持 0.5 mm 翅片轮廓；间距偏差更大 |
| 钎焊组装 | 底板和翅片分离的复杂几何形状 | 钎焊接头可能失效；额外工序和成本 |
安装面直接由 250 T 模具保证 0.05 mm/100 mm 平面度。这确保了热界面接触均匀。每批出货前的检验会验证此公差。
翅片间距为 0.5 mm，公差为 ±0.03 mm。冲压一次冲程成型所有翅片，因此在 800,000 件的批次中间距保持在 ±0.03 mm 以内。
在自然对流条件下，ΔT = 60 K 时热阻为 0.48 K/W。这一性能通过 6063-T5 铝材、2.0 mm 底板和 0.5 mm 翅片实现。
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散热器由 6063-T5 铝材冲压成型。表面处理为黑色阳极氧化 Type II，10-15 µm，在成型后保护翅片根部。
月产能为 800,000 件。250 T 模具上 25 s 的节拍支撑这条 800,000 件的产线，确保生产一致性。
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冲压可获得挤出工艺无法保持的 0.5 mm 翅片轮廓一致性。模具一次冲程成型所有翅片，因此在 800,000 件的批次中间距保持在 ±0.03 mm 以内，且不存在钎焊接头失效的风险。
每批出货前的检验验证平面度、翅片间距和表面处理。检查 0.05 mm/100 mm 平面度和 ±0.03 mm 翅片间距，确保符合规格要求。
翅片间距公差为±0.03mm，通过250T模具一次冲程成型所有翅片实现。在800,000件生产批次中保持一致，光学验证每批出货前进行。
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在100mm范围内平面度为0.05mm，由模具直接保证。在25°C花岗岩平台上检测，每批出货前对照0.05mm/100mm限值检验。
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在自然对流条件下，ΔT=60K时热阻为0.48K/W。采用6063-T5铝材，底板2.0mm，翅片0.5mm，适合开关电源等散热需求。
月产能800,000件，生产节拍25s。单次250T冲程即可成型整个散热器，因此零件成本不会随复杂度增加而上升。
标准为黑色阳极氧化Type II，膜厚10-15µm，在成型后施加，保护翅片根部。对于暴露环境有顾虑，可建议钝化处理方案。
孔位精度控制在±0.15mm，每次冲程尺寸完全一致，整批产品保持一致。这是开关电源大批量项目实现可重复性的关键。
标准材料为6063-T5铝材。当导电性比重量更重要时，C110铜可提升热性能，但单位重量约增加一倍。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6063-T5 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 1.5 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 2.0 mm |
| Base flatness | 0.05 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.48 K/W |
| Surface finish | black anodize Type II, 10-15 µm |
| Monthly capacity | 800,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 12 working days |
| Size range | 40 x 40 x 22 mm |
