这是一款为精密数控车床设计的CNC加工ER40弹簧夹头。它能够以0.005 mm的总指示跳动(TIR)夹持刀柄或工件,硬度达到58-60 HRC,并从我们东莞的工厂在7天内发货。您将获得可重复的夹紧力,且不会损伤刀具,背后有20年的精密制造经验作为支撑。 ER40夹头如何实现0.005 mm TIR跳动消除 ER40夹头系统采用锥形套筒,可围绕刀柄均匀收缩。我们的夹头本体由42CrMo合金钢单件
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这是一款为精密数控车床设计的CNC加工ER40弹簧夹头。它能够以0.005 mm的总指示跳动(TIR)夹持刀柄或工件,硬度达到58-60 HRC,并从我们东莞的工厂在7天内发货。您将获得可重复的夹紧力,且不会损伤刀具,背后有20年的精密制造经验作为支撑。 ER40夹头如何实现0.005 mm TIR跳动消除 ER40夹头系统采用锥形套筒,可围绕刀柄均匀收缩。我们的夹头本体由42CrMo合金钢单件
这是一款为精密数控车床设计的CNC加工ER40弹簧夹头。它能够以0.005 mm的总指示跳动(TIR)夹持刀柄或工件,硬度达到58-60 HRC,并从我们东莞的工厂在7天内发货。您将获得可重复的夹紧力,且不会损伤刀具,背后有20年的精密制造经验作为支撑。
ER40夹头系统采用锥形套筒,可围绕刀柄均匀收缩。我们的夹头本体由42CrMo合金钢单件坯料在五轴CNC车床上加工而成,然后磨削至锥孔座与后锥面之间0.003 mm的同轴度。当您将螺母拧紧至120 Nm时,夹头均匀压缩,可夹持直径3 mm至26 mm的圆棒,不会出现使用止动螺钉刀柄时常见的摆动问题。
我们使用精密气动量仪对每只夹头进行验证。鼻端最大TIR为0.005 mm,在距夹头端面40 mm处测量。这一数值在整个ER40系列中保持一致——不仅仅是单个测试件。相比之下,目录中的标准夹头通常跳动为0.015 mm或更差。这0.01 mm的差异就是良好表面质量与高公差零件报废之间的差距。
我们采用42CrMo(AISI 4140)圆棒料,而非可能存在内部疏松的铸件或锻件。粗车后,我们进行淬火和回火处理,硬度达到58-60 HRC。这使夹头本体具备足够的刚性,在重切削下抵抗变形——即使承受高达主轴扭矩80%的负载,也不会出现可测量的挠曲。
夹头螺母经过表面渗碳硬化处理,硬度达到60-62 HRC,并带有黑色氧化表面处理以增强耐腐蚀性。内螺纹采用滚压而非切削加工,与切削螺纹相比,疲劳寿命提高30%。每只夹头均在-120°C下进行深冷处理以稳定微观组织,防止多年使用后出现尺寸漂移。
我们还提供不锈钢材质(17-4PH)的变体,适用于医疗或食品级应用。该变体保持相同的0.005 mm TIR,但能够抵抗冷却液或冲洗造成的锈蚀。请在图纸中告知您的材料要求,我们将相应调整热处理工艺。
这款夹头可适配任何知名品牌的标准ER40夹头——不仅限于我们自己的产品。锥角为每侧8°,符合DIN 6499标准。您可以将我们的夹头与现有的ER40夹头套装配合使用,既节省成本又避免库存重复。
最大夹持范围为26 mm,夹头从3 mm至26 mm以1 mm为增量提供。对于公制或英制刀柄,我们可根据您的机床主轴鼻端加工后锥面——选项包括A2-4、A2-5、A2-6或带键槽的直柄。我们还为特定车床型号制造带导向孔的定制后板。
如果您需要用于瑞士型车床或多主轴机床的夹头,我们的工程团队将根据您机床的拉管匹配回拉距离和螺纹螺距。请将您的主轴图纸发送给我们,我们将在24小时内确认适配性。
夹头本体和螺母的所有功能表面均磨削至Ra 0.4 µm。这种低粗糙度可减少夹头与锥面之间的摩擦,即使在数千次循环后仍能获得一致的夹紧力。我们使用轮廓仪对每个零件进行表面光洁度测量,而非仅抽检。
对于大批量生产或铸铁等磨蚀性材料,我们提供在螺母和锥面上进行TiN(氮化钛)涂层的选项。这增加了3 µm的涂层厚度,可将磨损降低50%,并防止频繁更换夹头时出现咬合现象。涂层夹头是24/7运行的汽车和航空航天生产线的标准配置。
如果您需要非反射表面用于光学对准或减少手动车床操作中的眩光,我们可以提供哑光黑色氧化处理。这是一项免费选项,且不影响尺寸精度。
每只ER40夹头在出厂前均经过12点检验。我们使用Federal气动量仪测量鼻端TIR,使用洛氏硬度计检测硬度,并使用螺纹塞规检测螺母。如果任何一项不合格,该夹头将被报废,而非返工。
我们还会使用真实的ER40夹头和10 mm测试棒对每只夹头进行测试。测试棒必须在我们的测试车床上以3,000 RPM转速旋转,且无可检测的振动。这模拟了您的实际工作条件,让您知道夹头在您的机床上能够真正发挥性能,而不仅仅是纸面数据。
每笔订单都会附带一份签署的检验报告。报告包括实测TIR、硬度以及测试装置的照片。这是我们所有CNC加工产品的标准流程,无论您订购一件还是一千件。
标准ER40夹头(A2-5或A2-6后锥面)在订单确认后7天内发货。定制后板、特殊涂层或不锈钢变体需要15天。我们保持42CrMo坯料和ER40夹头的缓冲库存,因此从不等待原材料。
运输通过DHL或FedEx进行,到北美或欧洲的典型运输时间为3-5天。订单出厂后我们会立即提供追踪号码。对于紧急订单,我们提供48小时加急服务,收取15%的附加费——请在下单前致电确认可用性。
我们是一家具有直接出口经验的中国制造工厂。没有中间商,没有贸易公司加价。您的询价将直接发送至我们在东莞的工程和生产团队。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 材料(标准) | 42CrMo(AISI 4140)合金钢 |
| 材料(可选) | 17-4PH不锈钢 |
| 硬度(本体) | 58-60 HRC |
| 硬度(螺母) | 60-62 HRC,渗碳处理 |
| 总TIR(鼻端) | 最大0.005 mm |
| 同轴度(锥孔座) | 0.003 mm |
| 表面光洁度(功能面) | Ra 0.4 µm |
| 夹头标准 | DIN 6499 / ISO 15488 |
| 夹持范围 | 3 mm至26 mm |
| 后锥面选项 | A2-4、A2-5、A2-6、直柄 |
| 扭矩要求 | 螺母120 Nm |
| 交期(标准) | 7天 |
| 交期(定制) | 15天 |
| 最小起订量 | 无最小起订量——单件可订 |
可以,无最小起订量——我们接受单件订单用于打样或评估,且单价与批量订单相同。
请将您的2D或3D文件(STEP、IGES或PDF格式)发送至sc@bquq.com,我们的工程师将在12小时内确认适配性并报价。
每只夹头均经过100%气动量仪TIR检测、洛氏硬度测试,以及使用10 mm测试棒在3,000 RPM转速下的实际运转测试;签署的检验报告随产品一同发货。
报价在12小时内发送,标准夹头7天内发货,紧急订单可提供48小时加急交货服务。
在最终确定您的刀具配置之前,请阅读我们的CNC切削刀具选择指南,以将此夹头与合适的刀片和刀柄匹配。如需对您的工件实现更严格的公差,请参阅我们的CNC加工公差指南,为您的下一笔订单设定切实可行的规格。
12小时内获得确定报价。将您的图纸发送至sc@bquq.com,或通过WhatsApp联系我们:+86 13713157787。我们会在一个工作小时内回复每一条询价,周末也不例外。立即发送您的图纸,我们将即刻确认加工成本、交期和运输选项。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准,±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时,样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告,可按需提供CMM数据 |