导热硅脂：ADC12 压铸铝合金 材质，翅厚 0.4 mm、片距 4.0 mm，平面度 0.10 mm/100 mm，热阻 0.62 K/W。起订 50 件，交期 72 小时。
导热硅脂：ADC12 压铸铝合金 材质，翅厚 0.4 mm、片距 4.0 mm，平面度 0.10 mm/100 mm，热阻 0.62 K/W。起订 50 件，交期 72 小时。
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散热器化合物（导热界面材料）用于填充散热器与热源间的微观空隙。本散热器采用ADC12压铸铝冲压成型，翅片厚度0.4 mm、间距4.0 mm，在ΔT=60 K条件下实测热阻0.62 K/W。底板平面度0.10 mm/100 mm，单次25 T冲程成型，18 s节拍，月产能50,000件。
该散热器采用 ADC12 压铸铝冲压成型，翅片厚度 0.4 mm、间距 4.0 mm，在 ΔT = 60 K 条件下实测热阻为 0.62 K/W。1.0 mm 底板在 100 mm 范围内平面度为 0.10 mm，已在花岗岩平板上验证。单次 25 T 冲程即可成型整个零件，18 s 节拍供应东莞 ISO9001 产线，月产能 50,000 件。
该散热器采用 ADC12 压铸铝冲压成型，翅片厚度 0.4 mm、间距 4.0 mm，在 ΔT = 60 K 条件下实测热阻为 0.62 K/W。1.0 mm 底板在 100 mm 范围内平面度为 0.10 mm，已在花岗岩平板上验证。单次 25 T 冲程即可成型整个零件，18 s 节拍供应东莞 ISO9001 产线，月产能 50,000 件。
该散热器采用 ADC12 压铸铝冲压成型，翅片厚度 0.4 mm、间距 4.0 mm，在 ΔT = 60 K 条件下实测热阻为 0.62 K/W。1.0 mm 底板在 100 mm 范围内平面度为 0.10 mm，已在花岗岩平板上验证，组件由东莞单条 ISO9001 产线生产，月产能 50,000 件。
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由于底板与翅片一体冲压成型，不存在钎焊接头失效风险。安装面 100 mm 范围内 0.10 mm 的平面度直接由模具保证，从而保持热界面接触均匀。
单次 25 T 冲程即可成型整个散热器，因此零件成本不再随复杂度增加而上升。模具精度为 ±0.03 mm，18 s 节拍供应 50,000 件产线。
一体式结构省去了分体式散热器中的粘接层，缩短了热传导路径。ADC12 压铸铝与气流之间除冲压表面本身外，无任何其他介质。
另请参阅：什么是弹簧自由长度，以及它为何在弹簧设计中至关重要？。
冲压 ADC12 压铸铝使散热器保持轻量化，根据外形尺寸不同，重量从 650 g 起，同时不牺牲翅片密度，这在气流路径长度已由外壳固定的场合尤为重要。
锌镍镀层与三价铬钝化处理在成型后进行，因此翅片根部不会像机加工方案那样出现防腐层被切断的情况。
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标准材料为 ADC12 压铸铝，表面处理为锌镍镀层加三价铬钝化。对于关注 LED 高棚灯暴露环境的场合，我们推荐钝化处理方案；若导电性比重量更重要，铜 C110 可提升热性能，但单位质量约翻倍。
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一般尺寸公差为 ±0.15 mm，关键特征如安装孔位置单独控制为 ±0.05 mm。成型几何形状继承模具重复精度 ±0.03 mm，孔位置控制在 ±0.15 mm。更严格的等级需要额外冲压工序，因此建议在开模前而非开模后确定。
每批次附带光学投影仪 0.002 mm 精度出具的 CMM 报告。我们记录平面度、间距、底板厚度和孔位置，并在离开产线前标记任何超出 ±0.15 mm 的偏差。
进厂的 ADC12 压铸铝在进入冲压前检查厚度和硬度。成型后，光学投影仪 0.002 mm 精度确认 100 mm 范围内 0.10 mm 及图纸要求的 4.0 mm。
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关键尺寸抽样采用 AQL 0.65，一般尺寸采用 1.5，每件首件均使用光学投影仪 0.002 mm 精度检测。偏差超出 ±0.15 mm 时触发全批次分选。
我们在成型后检查 0.4 mm 翅片尖端是否有毛刺和裂纹，因为冲压可能在图纸尺寸未偏移的情况下使根部开裂。毛刺限值按零件单独设定。
对于 LED 高棚灯制造，100 mm 范围内 0.10 mm 的安装面与热性能评级同样重要：它决定了热界面材料是均匀铺展还是在一端堆积。
可与 定制冲压金属电源接触弹簧电池夹工厂 对比查看。
在散热器以 LED 高棚灯产量运行的场合，零件间一致性决定现场退货率。50,000 件批次中 ±0.03 mm 的精度使热曲线保持在同一区间内。
从事 LED 高棚灯设计的设计师会先问平面度再问热数据，因为 LED 高棚灯组装是自动化的，底板不平会停线。
LED 高棚灯设计通常采用 2.0 m/s 强制风冷路径。在 ΔT = 60 K、自然对流条件下 0.62 K/W 意味着 LED 高棚灯可在风扇功率低于噪声限值的情况下保持目标温度。
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | ADC12 压铸铝 |
| 翅片厚度 | 0.4 mm |
| 翅片间距 | 4.0 mm |
| 翅片高度 | 10 mm |
| 底板厚度 | 1.0 mm |
| 底板平面度 | 100 mm 范围内 0.10 mm |
| 热阻 | 0.62 K/W |
| 热测试条件 | ΔT = 60 K，自然对流 |
| 表面处理 | 锌镍镀层，三价铬钝化 |
| 尺寸范围 | 120 x 80 x 50 mm |
一般尺寸公差为 ±0.15 mm；关键尺寸如安装孔位置单独控制为 ±0.05 mm。成型特征继承模具重复精度 ±0.03 mm。如果图纸要求更严格，请在开模前告知，以便我们规划额外的冲压工序。
年产量约 500,000 件以上时挤压更便宜，且型材更光滑。低于该产量以及翅片厚度低于 0.5 mm 时冲压更优，因为挤压无法稳定保持 0.4 mm。对于 LED 高棚灯样机，模具成本通常是决定因素。
我们在 ΔT = 60 K、自然对流条件下测试，报告值为 0.62 K/W。这是稳态数据，不是瞬态：对于 LED 高棚灯首次通电行为需要不同的测试，我们可应要求执行。
该系列覆盖 120 x 80 x 50 mm，单件重量从 650 g 起。由于底板是冲压成型的，新尺寸只需更换模具镶件而非新建冲压线，因此开发周期通常为 2 周而非 8 周。
可以。我们可以添加卡扣、螺钉或风扇罩作为套件组装，零件按套袋装并贴标。这在 LED 高棚灯项目中很常见，约增加 3 个工作日。
模具为自主制造，这就是能在 50,000 件项目中保持 ±0.03 mm 而非逐件漂移的原因。
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质量人员驻守在冲压机旁，而非独立房间。4.0 mm 或 100 mm 范围内 0.10 mm 的偏差会在模具处停线，而非等到终检。
我们报 FOB 广州价，并保留 50 件用于打样。打样费为 30-80 美元，因此首次评估无需生产承诺。
询价： sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | 中国东莞
另请参阅：镀锌冲压支架与卡扣系列。
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | ADC12 压铸铝 |
| 公差 | ±0.03 mm 模具 |
| 交期 | 该工艺标准交期 |
| 起订量 | 该工艺标准起订量 |
| 产能 | 每月 50,000 件 |
| 方案 | 最适合 | 权衡 |
|---|---|---|
| 一体式冲压散热器 | 热界面接触均匀且无钎焊接头 | 需要 ±0.03 mm 公差模具 |
| 带粘接层的分体式散热器 | 需要底板与翅片采用不同材料的应用 | 增加热路径及潜在粘接失效 |
| ADC12 压铸铝 | 轻量化散热器，从 650 g 起 | 翅片密度受压铸工艺限制 |
| 锌镍镀层加三价铬钝化 | 冲压表面耐腐蚀 | 额外后处理工序 |
| 阶段 | 控制 | 记录 |
|---|---|---|
| 冲压 | 单次 25 T 冲程成型整个零件 | 18 s 节拍时间 |
| 平面度 | 安装面 100 mm 范围内 0.10 mm | 花岗岩平板验证 |
| 热性能 | ΔT = 60 K 时 0.62 K/W | 实测热阻 |
| 模具 | ±0.03 mm | 模具运行 |
| 出货 | 每批出货前检验 | 东莞 ISO9001 产线 |
实测热阻为 ΔT = 60 K 时 0.62 K/W。这是通过 ADC12 压铸铝冲压的 0.4 mm 翅片、4.0 mm 间距实现的，一体式设计省去了分体式散热器中的粘接层。
采用 ADC12 压铸铝冲压成型。该材料使散热器保持轻量化，根据外形尺寸不同重量从 650 g 起，同时不牺牲翅片密度。锌镍镀层加三价铬钝化处理为冲压表面提供耐腐蚀性。
1.0 mm 底板在安装面 100 mm 范围内保持 0.10 mm 平面度，已在花岗岩平板上验证。该平面度直接由模具保证，从而保持热界面接触均匀并支撑 0.62 K/W 的热阻。
组件由东莞单条 ISO9001 产线生产，月产能 50,000 件。18 s 节拍供应此产线。交期为该工艺标准交期；请联系我们根据您的订单数量和模具状态确认当前排期。
单次 25 T 冲程即可成型整个散热器，因此零件成本不再随复杂度增加而上升。模具精度为 ±0.03 mm。由于底板与翅片一体冲压成型，不存在钎焊接头失效风险，一体式结构省去了分体式散热器中的粘接层。
该散热器翅片厚度 0.4 mm、间距 4.0 mm。该翅片密度通过 ADC12 压铸铝和单次 25 T 冲程实现。1.0 mm 底板支撑翅片并在安装面保持 100 mm 范围内 0.10 mm 平面度。
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每批出货前检验包括在花岗岩平板上验证 100 mm 范围内 0.10 mm 平面度，以及在 ΔT = 60 K 条件下实测热阻 0.62 K/W。东莞 ISO9001 产线月产能 50,000 件，节拍 18 s。
相关技术资料：定制不锈钢螺旋压缩弹簧。
| 参数 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | ADC12 压铸铝 |
| 公差 | ±0.03 mm（模具） |
| 交期 | 文中未指定 |
| 起订量 | 文中未指定 |
| 产能 | 每月 50,000 件 |
| 方案 | 最适合 | 权衡 |
|---|---|---|
| 一体式冲压散热器 | 大批量生产，热接触均匀 | 限于可冲压的几何形状 |
| 分体式粘接散热器 | 需要底板与翅片分离的复杂几何形状 | 粘接层增加热阻及潜在失效点 |
| 机加工散热器 | 样机或小批量，严格公差 | 单件成本更高，节拍更长 |
| 挤压散热器 | 简单型材，中等产量 | 设计灵活性较低，翅片需二次加工 |
实测热阻为 ΔT = 60 K 时 0.62 K/W。该值通过 0.4 mm 翅片、4.0 mm 间距和 1.0 mm 底板实现，确保大批量应用的高效散热。
采用 ADC12 压铸铝冲压成型。该合金具有良好的导热性和压铸流动性，可实现薄翅片和复杂形状。一体式设计消除了钎焊接头，提高了可靠性和热性能。
安装面在 100 mm 范围内保持 0.10 mm 平面度，已在花岗岩平板上验证。这确保热界面接触均匀，降低接触热阻并提高整体传热效率。
推荐阅读：如何为LED照明选择散热器：2025年7项关键规格。
东莞产线月产能 50,000 件，节拍 18 s。交期取决于订单数量和模具可用性；请联系我们获取具体报价。
可以，模具精度为 ±0.03 mm，允许定制翅片厚度和间距。不过当前设计采用 0.4 mm 翅片、4.0 mm 间距以获得最佳热性能。请咨询我们的工程师获取定制方案。
我们的产线通过 ISO9001 认证。我们对每批出货进行检验以确保符合规格。每份订单均附合格证书。
零件包装以防运输损坏，通常采用托盘或散装袋。可应要求提供定制包装。我们从中国东莞发往全球。
在ΔT = 60 K条件下，实测热阻为0.62 K/W。该数据基于ADC12压铸铝冲压成型、翅片厚度0.4 mm、间距4.0 mm的散热器，由东莞ISO9001产线生产，月产能50,000件。
1.0 mm底板在100 mm范围内平面度为0.10 mm，已在花岗岩平板上验证。该平面度直接由模具保证，模具精度为±0.03 mm，有助于保持热界面接触均匀。
标准材料为ADC12压铸铝，表面处理为锌镍镀层加三价铬钝化。若导电性比重量更重要，可选用铜C110，但单位质量约翻倍。
一般尺寸公差为±0.15 mm，关键特征如安装孔位置单独控制为±0.05 mm。成型几何形状继承模具重复精度±0.03 mm，孔位置控制在±0.15 mm。
可与 BQUQ CNC加工自动车床650型圆孔弹簧夹头卡盘 对比查看。
每批次附带光学投影仪0.002 mm精度出具的CMM报告，记录平面度、间距、底板厚度和孔位置，并在离开产线前标记任何超出±0.15 mm的偏差。
单次25 T冲程即可成型整个零件，18 s节拍供应东莞ISO9001产线，月产能50,000件。进厂的ADC12压铸铝在进入冲压前检查厚度和硬度。
标准表面处理为锌镍镀层加三价铬钝化，在成型后进行，因此翅片根部不会像机加工方案那样出现防腐层被切断的情况。对于关注LED高棚灯暴露环境的场合，推荐钝化处理方案。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | ADC12 die-cast aluminium |
| Fin thickness | 0.4 mm |
| Fin pitch | 4.0 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 1.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | zinc-nickel plating, trivalent passivation |
| Monthly capacity | 50,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 50 pcs |
| Lead time (production) | 20 working days |
| Size range | 120 x 80 x 50 mm |
