这是由BQUQ生产的锻造铝散热器，BQUQ是一家位于中国东莞、拥有20年经验的精密制造工厂。我们采用闭模锻造后五轴CNC加工，实现翅片厚度1.2mm、平面度在0.02mm以内、表面粗糙度Ra 0.8。硬度保证在70-75 HRB（相当于6063-T5状态），标准生产交期为原型7天，批量订单15天。 为何锻造优于挤压用于高密度翅片阵列 挤压散热器在翅片厚度约1.5mm、翅片高宽比8:1时达到极限。
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这是由BQUQ生产的锻造铝散热器，BQUQ是一家位于中国东莞、拥有20年经验的精密制造工厂。我们采用闭模锻造后五轴CNC加工，实现翅片厚度1.2mm、平面度在0.02mm以内、表面粗糙度Ra 0.8。硬度保证在70-75 HRB（相当于6063-T5状态），标准生产交期为原型7天，批量订单15天。 为何锻造优于挤压用于高密度翅片阵列 挤压散热器在翅片厚度约1.5mm、翅片高宽比8:1时达到极限。
这是由BQUQ生产的锻造铝散热器，BQUQ是一家位于中国东莞、拥有20年经验的精密制造工厂。我们采用闭模锻造后五轴CNC加工，实现翅片厚度1.2mm、平面度在0.02mm以内、表面粗糙度Ra 0.8。硬度保证在70-75 HRB（相当于6063-T5状态），标准生产交期为原型7天，批量订单15天。
挤压散热器在翅片厚度约1.5mm、翅片高宽比8:1时达到极限。我们的锻造工艺突破了这一限制。我们常规生产1.2mm厚、2.5mm间距的翅片，实现12:1的纵横比。锻造6063铝的晶粒结构沿翅片轮廓分布，与棒料机加工相比，导热性提高18%。对于您的IGBT模块或高功率LED驱动器，这意味着更低结壳热阻——典型100mm x 100mm底面积下为0.35°C/W，而等效挤压设计为0.42°C/W。
我们锻造至近净形，仅在关键面预留0.5mm余量用于最终CNC加工。我们的闭模模具在10,000个零件上保持±0.05mm的尺寸重复性。外壁拔模角设为1°，内部翅片腔为1.5°——这比行业标准3°更严格。如果您的设计需要零拔模垂直翅片，我们在锻造后机加工这些翅片，交期增加2天，但提供真正的90°侧壁。我们还在安装底座上保持0.03mm的总跳动，每第10个零件使用三坐标测量机验证。
我们仅使用6063-T5铝，而非某些工厂替代的较软6061-O。锻造后，我们在520°C固溶处理，水淬，并在175°C人工时效8小时。这产生70-75 HRB的硬度，在热循环中抵抗弯曲。我们使用便携式里氏硬度计在每个零件两个点验证硬度——一个在底座，一个在最高翅片。报告随每批货物附上。如果您需要更高热性能，我们可以切换到6061-T6（85-90 HRB），但由于镁硅析出物差异，热阻略微增加4%。
| 规格 | 数值/范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 材料 | 6063-T5 / 6061-T6 | 锻造，非挤压 |
| 硬度 | 70-75 HRB (6063-T5) | 里氏验证，每件2点 |
| 翅片厚度 | 最小1.2mm | CNC加工可达0.5mm |
| 翅片间距 | 标准2.5mm | 特殊模具可达1.8mm |
| 平面度（底座） | 100mm长度内0.02mm | 花岗岩平板验证 |
| 跳动（总） | 0.03mm | 每第10件三坐标检查 |
| 表面粗糙度（Ra） | 机加工区域0.8 µm | 非功能面1.6 µm |
| 最大底座尺寸 | 300mm x 300mm | 更大尺寸通过焊接组装 |
| 原型交期 | 7天 | 含锻造模具+CNC |
| 最小起订量 | 无最小起订量 | 接受1件用于验证 |
薄翅片在铣削过程中振动，产生颤振痕迹，作为应力集中点并降低疲劳寿命。我们通过两步粗加工和精加工解决，使用6mm硬质合金立铣刀，角半径0.2mm。粗加工在8,000 RPM和1,500 mm/min进给下去除80%材料。精加工在12,000 RPM下运行，径向切深0.15mm。精加工前，我们用低熔点聚合物（60°C）填充翅片间隙——这抑制振动并将翅片厚度保持在+0.02mm/-0.01mm。聚合物在热水浴中去除，无残留。对于您的刀具选择，我们的工程师遵循CNC切削刀具选择指南以保持此表面质量。
裸机加工表面发射率为0.08，不利于辐射冷却。我们提供三种标准表面处理。透明阳极氧化（8-12 µm）将发射率提高到0.78，成本为每cm² $0.02。黑色阳极氧化（15-20 µm）达到0.92的发射率，但通过涂层降低2%的导热性。化学镀镍（25 µm）适用于腐蚀环境，但热性能减半——仅在冷凝风险真实存在时指定。我们在阳极氧化前遮蔽安装表面，保持裸铝接触区域用于导热界面材料（TIM）。这确保您的导热膏达到额定3.5 W/m·K性能。
每个散热器使用高度规和校准花岗岩平板进行尺寸检查。我们在6个点检查底座平面度，3个位置检查翅片平行度，并使用数字千分尺检查总高度。对于跳动，我们将零件安装在精密心轴上，测量翅片尖端TIR——必须≤0.03mm。热阻每50件抽样1件，使用模拟您IGBT功耗的冷板测试装置。我们将数据记录在PDF报告中，附CMM屏幕照片。如果任何零件不合格，整批100%重新检查，而非仅单独拒绝。此流程与我们发布的CNC加工公差指南一致。
薄翅片在运输中如保护不当会弯曲。我们使用三层包装系统。首先，每个散热器用防静电泡沫包裹。其次，放入带模切泡沫插件的瓦楞纸箱中，锁定翅片——不允许移动。第三，纸箱用护角捆扎在托盘上。过去3年，我们已发货超过500,000个散热器，无一次损坏索赔。空运时，我们使用真空密封袋防止氧化。海运时，我们添加干燥剂包和湿度指示卡。从我们东莞工厂到洛杉矶，空运5天，海运25天。
锻造模具成本$2,800至$5,500，取决于翅片复杂度——这是一次性费用。对于100mm x 100mm x 40mm、10翅片的散热器，单价如下：1-10件每件$18.50，100件每件$11.20，1,000件每件$8.40，10,000件每件$6.90。这些价格包括CNC加工、透明阳极氧化和检查。我们不额外收取聚合物阻尼填充或CMM报告费用。如果您自带锻造模具，每件扣除$1.20。付款条款为首单50%定金，发货前50%；老客户信用批准后净30天。
发送STEP或IGES文件，附配合面的公差累积。我们将检查三件事：（1）最小翅片厚度——如果低于1.2mm，我们建议添加0.3°拔模角；（2）底座厚度——必须至少4mm以避免锻造时翘曲；（3）安装孔模式——我们推荐沉头孔以避免螺栓头干扰翅片。我们的工程师在收到图纸后24小时内提供免费DFM审查。我们标记任何增加成本的特征，如小于M3的内螺纹或90°内角。我们还确认您的公差是否可以放宽以减少加工时间——例如，将翅片厚度从±0.1mm改为±0.2mm可降低成本15%。
我们的最小起订量为零——我们接受单件订单用于原型和验证，且不收取小订单附加费。
可以，我们锻造近净形并CNC加工任何特征，包括螺纹、螺柱和定制翅片曲线，但我们需要3D CAD文件评估可行性。
我们使用SPC，每第10件三坐标检查，关键特征100%尺寸检查，以及批次2%的热阻抽样测试。
图纸批准后原型7天发货，生产订单5,000件以内15天，更大数量25天。
将您的图纸发送至sc@bquq.com或通过WhatsApp联系我们+86 13713157787。我们将在12小时内提供含完整DFM报告的确定报价。我们的精密制造，中国制造，确保您的锻造铝散热器满足最严格的热和机械规格——无最小起订量限制您。
| 参数 | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052，纯铜C1100，铜铝复合 |
| 工艺 | 挤压、CNC加工、铲齿、锻造、压铸、冲压翅片 |
| 翅片类型 | 挤压翅片、针翅、铲齿翅片、折叠翅片、粘合翅片、热管、均温板 |
| 表面处理 | 黑色阳极氧化、本色阳极氧化、镀镍、粉末喷涂 |
| 尺寸范围 | 最大1500 x 400 x 300 mm |
| 热测试 | 每批次提供热阻和散热数据 |
| 打样 | 5-7天，样品无最小起订量 |
| 检验 | 三坐标测量仪、热阻测试仪，每批次提供完整报告 |
