aluminum heat sink hs code：6061-T6 铝合金 材质，翅厚 0.5 mm、片距 2.5 mm，平面度 0.05 mm/100 mm，热阻 0.62 K/W。起订 500 件，交期 5 个工作日。
aluminum heat sink hs code：6061-T6 铝合金 材质，翅厚 0.5 mm、片距 2.5 mm，平面度 0.05 mm/100 mm，热阻 0.62 K/W。起订 500 件，交期 5 个工作日。
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铝制散热器的HS编码通常归入7616.99，或根据其是冲压翅片制品还是型材而归入7606/7609。这款6061-T6冲压散热器采用2.0 mm底板、0.5 mm翅片，平面度为每100 mm 0.05 mm，在ΔT = 60 K时热阻为0.62 K/W。月产量达120,000件，表面采用25-40 µm的Type III硬质阳极氧化处理。
铝制散热器的HS编码通常归入7616.99，或根据其是冲压翅片制品还是型材而归入7606/7609。这款6061-T6冲压散热器采用2.0 mm底板、0.5 mm翅片，平面度为每100 mm 0.05 mm，在ΔT = 60 K时热阻为0.62 K/W。月产量达120,000件，表面采用25-40 µm的Type III硬质阳极氧化处理。
2.0 mm底板与0.5 mm翅片定义了这款铝制散热器的HS编码。该产品采用6061-T6铝合金在250 T模具上冲压成型，平面度达每100 mm 0.05 mm，在ΔT = 60 K、自然对流条件下热阻为0.62 K/W。月产量为120,000件。
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由于底板与翅片是一体冲压成型，不存在钎焊接头失效的风险。安装面的平面度每100 mm 0.05 mm直接由模具保证，从而确保热界面接触均匀一致。
同一供应商现可在同一250 T压机系列上覆盖0.5 mm至0.5 mm的翅片厚度，因此热设计变更只需更换模具，而无需更换供应商。
冲压6061-T6铝合金使这款铝制散热器保持轻量化，根据外形尺寸最低可至15 g，同时不牺牲翅片密度，这在气流路径长度已被外壳固定的场合尤为重要。
每一次冲压行程的尺寸完全一致，因此±0.15 mm的孔位精度可在整批产品中保持一致。这正是VFD和逆变器批量项目可实现重复性的关键。
Type III硬质阳极氧化、25-40 µm的表面处理在成型后施加，因此翅片根部不会像机加工替代方案那样被切穿而失去防腐保护。
标准材料为6061-T6铝合金，表面采用Type III硬质阳极氧化处理，膜厚25-40 µm。对于VFD和逆变器暴露风险较高的应用，我们建议采用钝化处理方案；在导电性比重量更重要的场合，C110铜可提升热性能，但单位质量约增加一倍。
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一般尺寸公差为±0.15 mm，翅片间距等关键特征单独控制为±0.03 mm。成型几何形状继承模具重复精度±0.05 mm，孔位精度控制在±0.15 mm。更严格的公差等级需要额外的冲压工序，因此建议在开模前而非开模后确定。
平面度在花岗岩平台上于20 °C条件下检测，对照每100 mm 0.05 mm的限值；翅片间距采用光学方式验证，精度为±0.05 mm。每批次均随附检测报告。
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平面度在花岗岩平台上测量而非铸铁平台，因为在未经研磨的平台上，40 x 40 x 22 mm产品的每100 mm 0.05 mm读数会有差异。两种读数均予记录。
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我们在成型后检查0.5 mm翅片顶端是否有毛刺和裂纹，因为冲压可能在未改变任何图纸尺寸的情况下使根部开裂。毛刺限值按零件单独设定。
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最终防护包装为PE袋+蜂窝纸箱，每箱15 kg。每箱均标注批次、数量和检验状态，记录依据ISO9001文件保存10年。
VFD和逆变器项目正是这种几何形状存在的理由。当外壳无法增高时，翅片密度是唯一的调节手段，而2.5 mm间距配合0.5 mm料厚是铝材的实用上限。
VFD和逆变器客户通常出于防腐考虑指定6061-T6铝合金，然后将图纸公差控制在±0.15 mm。120,000件的产线可消化该产量，无需第二供应源。
在铝制散热器HS编码对应产品以VFD和逆变器批量运行的场合，零件间一致性决定了现场退货率。在120,000件的生产批次中保持±0.05 mm，可将热曲线控制在同一区间内。
VFD和逆变器设计通常采用2.0 m/s的强制风冷路径。在ΔT = 60 K、自然对流条件下热阻为0.62 K/W，意味着VFD和逆变器可在风扇功率低于噪声限值的情况下保持目标温度。
| 参数 | 数值/范围 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6铝合金 |
| 翅片厚度 | 0.5 mm |
| 翅片间距 | 2.5 mm |
| 翅片高度 | 10 mm |
| 底板厚度 | 2.0 mm |
| 底板平面度 | 每100 mm 0.05 mm |
| 热阻 | 0.62 K/W |
| 热测试条件 | ΔT = 60 K，自然对流 |
| 表面处理 | Type III硬质阳极氧化，25-40 µm |
| 尺寸范围 | 40 x 40 x 22 mm |
一般尺寸公差为±0.15 mm；翅片间距等关键尺寸单独控制为±0.03 mm。成型特征继承模具重复精度±0.05 mm。如果您的图纸要求更严格，请在开模前告知，以便我们规划额外的冲压工序。
年产量约500,000件以上时挤压更便宜，且型材更光滑。低于该产量以及翅片厚度低于0.5 mm的场合，冲压更具优势，因为挤压无法稳定保持0.5 mm。对于VFD和逆变器原型，模具成本通常是决定因素。
在花岗岩平台上于20 °C条件下测量为每100 mm 0.05 mm。这对VFD和逆变器而言是关键数值，因为导热垫需要均匀接触。如果您的装配需要更高精度，请告知，我们可以增加一道精整工序。
我们提供附有CMM报告的2D图纸，3D STEP文件可应要求提供。两者均标注平面度要求和模具分型线，这对于您在自身装配中检查每100 mm 0.05 mm的平面度非常重要。
铲齿翅片是铣削加工而成，因此可获得薄而高的翅片，在给定高度内密度更高，但成本与翅片面积直接成正比。冲压一次行程即可达到相同效果，在120,000件以下单位成本低得多。对于固定高度外壳中的VFD和逆变器，冲压通常是正确选择。
产线位于东莞，单一ISO9001工厂。250 T压机覆盖该铝制散热器HS编码产品系列，目前承诺月产能为120,000件。
可与 冲压制造商 对比查看。
工厂持有ISO9001认证，可随PE袋+蜂窝纸箱（每箱15 kg）提供RoHS和REACH文件。可在封柜前应要求安排第三方SGS检验。
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模具为自主制造，这正是能在120,000件项目中保持±0.05 mm而非逐件漂移的原因。
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| 参数 | 数值/范围 |
|---|---|
| 材料 | 6061-T6铝合金 |
| 公差 | 每100 mm 0.05 mm平面度；±0.15 mm孔位 |
| 交期 | 摘录中未注明；按冲压模具项目标准执行 |
| 最小起订量 | 摘录中未注明；适用于VFD和逆变器等批量项目 |
| 产能 | 250 T压机系列月产120,000件 |
| 方案 | 最佳适用 | 权衡 |
|---|---|---|
| 冲压一体式6061-T6 | VFD和逆变器批量项目 | 翅片厚度重新设计需更换模具 |
| 机加工替代方案 | 小批量或复杂几何形状 | 硬质阳极氧化层可能在翅片根部被切穿 |
| 钎焊接头设计 | 异种材料组件 | 接头在热循环下可能失效 |
| 0.5 mm翅片厚度 | 固定气流路径长度 | 翅片密度低于更薄规格 |
| 最小15 g外形 | 对重量敏感的外壳 | 取决于零件整体尺寸 |
| 阶段 | 控制 | 记录 |
|---|---|---|
| 冲压 | 250 T模具，底板与翅片一体成型 | 每次行程尺寸完全一致 |
| 平面度 | 安装面每100 mm 0.05 mm | 直接由模具保证 |
| 孔位 | 整批±0.15 mm | 贯穿整个生产批次 |
| 表面处理 | 成型后Type III硬质阳极氧化，25-40 µm | 翅片根部防腐保护 |
| 热性能 | ΔT = 60 K、自然对流下0.62 K/W | 出货前验证 |
像这款6061-T6冲压铝制散热器通常归入HS 7616.99，作为其他铝制品，但具体编码取决于表面处理和型材。2.0 mm底板、0.5 mm翅片以及在ΔT = 60 K时0.62 K/W的性能是其标志性技术规格。
我们通过250 T模具直接保证每100 mm 0.05 mm的平面度，从而确保热界面接触均匀。孔位在整批中保持±0.15 mm，使VFD和逆变器批量项目在月产120,000件时具有可重复性。
散热器由6061-T6铝合金一体冲压成型，无钎焊接头。成型后施加25-40 µm的Type III硬质阳极氧化，因此翅片根部不会像机加工替代方案那样被切穿而失去防腐保护。
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在自然对流、ΔT = 60 K条件下热阻为0.62 K/W。2.0 mm底板和0.5 mm翅片一体冲压成型，安装面每100 mm 0.05 mm的平面度支持均匀的热界面接触。
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250 T压机系列月产120,000件。同一供应商可在同一压机系列上覆盖0.5 mm至0.5 mm的翅片厚度，因此热设计变更只需更换模具，而无需更换供应商。
冲压6061-T6铝合金使零件保持轻量化，根据外形尺寸最低可至15 g，同时不牺牲翅片密度。这在气流路径长度已被外壳固定的场合尤为重要，并支撑了ΔT = 60 K时0.62 K/W的额定值。
因为底板和翅片是一体冲压成型，不存在钎焊接头失效的风险。每100 mm 0.05 mm的平面度直接由模具保证，每次行程尺寸完全一致，因此±0.15 mm的孔位精度可在整批中保持一致，实现VFD和逆变器项目的可重复性。
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| Parameter | Value / Range |
|---|---|
| Material | 6061-T6铝合金 |
| Tolerance | 一般尺寸±0.15 mm；关键特征±0.03 mm；孔位±0.15 mm |
| Lead time | 未提供 |
| MOQ | 未提供 |
| Capacity | 月产量120,000件 |
| Option | Best for | Trade-off |
|---|---|---|
| Type III硬质阳极氧化 | 标准防腐与耐磨需求 | 膜厚25-40 µm，导电性下降 |
| 钝化处理 | VFD和逆变器暴露风险较高的应用 | 防腐能力低于硬质阳极氧化 |
| C110铜 | 导电性比重量更重要的场合 | 单位质量约增加一倍 |
通常归入7616.99，或根据产品形态归入7606/7609。例如冲压翅片制品可能归入7616.99，而型材则可能归入7606或7609。建议结合具体材质、工艺和尺寸与报关行确认。
在ΔT = 60 K、自然对流条件下，热阻为0.62 K/W。该数据基于6061-T6铝合金、2.0 mm底板和0.5 mm翅片的冲压散热器，实际性能可能因安装和气流条件而异。
安装面平面度为每100 mm 0.05 mm，由模具直接保证。检测在20 °C的花岗岩平台上进行，每批次随附检测报告。更严格的公差需要额外冲压工序，建议开模前确定。
月产量为120,000件。采用250 T模具冲压成型，可覆盖0.5 mm至0.5 mm的翅片厚度，热设计变更只需更换模具，无需更换供应商。
标准为Type III硬质阳极氧化，膜厚25-40 µm。对于VFD和逆变器暴露风险较高的应用，建议采用钝化处理；若导电性比重量更重要，可选用C110铜，但单位质量约增加一倍。
可与 弹簧 对比查看。
可以。同一供应商现可在同一250 T压机系列上覆盖0.5 mm至0.5 mm的翅片厚度，因此热设计变更只需更换模具，而无需更换供应商。具体厚度需根据热性能要求确定。
每批检测平面度（每100 mm 0.05 mm限值，花岗岩平台20 °C）、翅片间距（光学验证±0.05 mm）以及0.5 mm翅片顶端的毛刺和裂纹。每批次随附检测报告，记录依据ISO9001文件保存10年。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6061-T6 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 2.5 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 2.0 mm |
| Base flatness | 0.05 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | hard anodize Type III, 25-40 µm |
| Monthly capacity | 120,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 20 working days |
| Size range | 40 x 40 x 22 mm |
