工业设备精密加工零件：Stainless 303 / 304 / 316L 材质，翅厚 、片距 ，平面度 ，热阻 。起订 10 pcs，交期 72 小时。
工业设备精密加工零件：Stainless 303 / 304 / 316L 材质，翅厚 、片距 ，平面度 ，热阻 。起订 10 pcs，交期 72 小时。
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工业设备精密加工零件采用不锈钢303/304/316L，标配硬铬镀层0.025 mm，平面度控制在0.05 mm以内，热阻在ΔT=60 K下标定。月产能达50万件，打样72小时，量产交期15个工作日。翅片厚0.2 mm、底板厚2.0 mm，孔位精度±0.05 mm，满足航空航天量产项目对散热与结构一致性的要求。
我们的 工业设备精密加工零件 使用 Stainless 303 / 304 / 316L，翅片厚 ，底板厚 ，平面度控制在 。在 ΔT = 60 K 下标定热阻 ，标准表面处理为 hard chrome plate 0.025 mm，月产能 ，服务 aerospace 方案。
一次 行程即可成型整件 工业设备精密加工零件，零件成本不再随结构复杂度线性上升。模具精度 ，单件节拍 ，可支撑 产线。
冲压结构对抗批次波动的能力优于挤出：模具磨损首先表现为可测量的片距漂移，检测环节通过 就能发现，无需等到客户端。
同一 压力机系列可覆盖 至 翅厚，因此热设计优化只需改模，无需更换供应商。
每一次行程尺寸完全一致，因此整批遵循 孔位精度。这正是 aerospace 量产项目可复制的前提。
表面处理在成型之后完成，因此防腐层不会像机加工件那样在翅根处被切削破坏。
标准材料为 Stainless 303 / 304 / 316L，标配表面处理 hard chrome plate 0.025 mm。若服役环境存在 aerospace 工况腐蚀顾虑，我们建议走钝化路线；若导热优先于重量，则改用紫铜 C110，热性能提升的同时单件重量约翻倍。
一般尺寸按 控制， 等关键特征单独管控。成型几何继承模具重复精度 ，孔位控制在 。更严等级需要增加一道冲压工序，因此在开模前而非开模后决定更划算。
来料 Stainless 303 / 304 / 316L 在投产前检测厚度与硬度；成型后由 按图纸复核 与 。
抽样标准为关键尺寸 AQL 0.65、一般尺寸 1.5，每件首件套 measurement 由 执行。超出 会触发整批全检。
平面度在大理石平台上而非铸铁平台上测量，因为 Ø2 mm to Ø500 mm 尺寸下的 在未研磨的平板上读数会失真，报告中两种读数都会记录。
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成型后我们检查 翅尖的毛刺与开裂——冲压可能在未改变任何图纸尺寸的情况下撕裂翅根。毛刺限值按零件单独设定。
aerospace 项目正是这种结构存在的理由。当机箱无法增高时，翅片密度是唯一手段；而 片距配 料厚，已是铝材冲压的实用上限。
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在 aerospace 应用中，底板通常同时作为安装界面。 板厚配 平面度，为 aerospace 导热垫提供稳定贴合面。
aerospace 设计通常采用 2.0 m/s 强制风冷路径。 下 的表现意味着 aerospace 可在低于噪声限值的前提下达到目标。
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aerospace 打样阶段 72 小时 覆盖图纸评审与首件； 能力确认后，量产交期为 15 个工作日。
| 参数 | 规格 / 范围 |
|---|---|
| 材料 | Stainless 303 / 304 / 316L |
| 表面处理 | hard chrome plate 0.025 mm |
| 尺寸范围 | Ø2 mm to Ø500 mm |
| 起订量（打样） | 10 pcs |
| 起订量（量产） | 1000 件 |
| 交期（打样） | 72 小时 |
| 交期（量产） | 15 个工作日 |
每批使用 检验并随货附上报告，依据 复核 、、 与孔位。从卷材到纸箱的批次追溯记录保存 10 年。
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可以。标准方案是 hard chrome plate 0.025 mm。RAL 9005 喷粉会让底板增厚约 0.1 mm；锌镍合金更适合接地需求。需注意任何附加涂层都位于 Stainless 303 / 304 / 316L 与气流之间，因此翅根位置不做涂层。
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在 条件下测得 。这个数值对 aerospace 尤为关键，因为导热垫需要均匀贴合。若装配要求更高，请提前说明，我们可增加精磨工序。
可以，我们按冲压原态交货给自行后处理的客户。风险在于 翅片可能产生搬运压痕，因此这类产品我们会在 中加隔纸。
可与 银及银包覆触点：冲压实现开关可靠性 对比查看。
产品系列覆盖 Ø2 mm to Ø500 mm，单件重量从 。底板为冲压成型，新增尺寸只需更换模芯而非新增产线，开发周期通常 2 周而非 8 周。
东莞工厂直供：卷材、成型、表面处理与检验在同一厂区内完成，因此 平面度在打包前即可验证。
工厂通过 ISO9001 认证，可随 提供 RoHS 与 REACH 文件；如需第三方 SGS 验货，可在封柜前安排。
质检人员就在压力机旁而非独立房间。 或 出现异常时在模具端就停机，而不是等到终检。
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| Parameter | Value / Range |
|---|---|
| Material | Stainless 303 / 304 / 316L |
| Tolerance | 一般尺寸±0.1 mm，关键特征±0.05 mm，孔位±0.05 mm |
| Lead time | 打样72小时，量产15个工作日 |
| MOQ | 1000件 |
| Capacity | 月产能500,000件 |
| Option | Best for | Trade-off |
|---|---|---|
| Stainless 303 / 304 / 316L + 硬铬镀层0.025 mm | 一般工业设备散热与结构件 | 防腐与耐磨平衡，成本适中 |
| 钝化处理 | 航空航天腐蚀工况 | 防腐提升，但耐磨性低于硬铬 |
| 紫铜 C110 | 导热优先于重量 | 热性能提升，单件重量约翻倍 |
| 翅片厚0.2 mm、片距2.0 mm | 机箱高度受限的高密度散热 | 风阻增大，需2.0 m/s强制风冷 |
| 底板厚2.0 mm、平面度0.05 mm | 安装界面与导热垫贴合 | 增加重量，但提供稳定贴合面 |
| Stage | Control | Record |
|---|---|---|
| 来料 | 检测不锈钢303/304/316L厚度与硬度 | 来料检验报告 |
| 成型 | 模具精度±0.02 mm，单件节拍30秒 | 首件尺寸报告 |
| 抽样 | 关键尺寸AQL 0.65，一般尺寸AQL 1.5 | 抽样检验记录 |
| 平面度 | 大理石平台测量，记录两种读数 | 平面度检测报告 |
| 出货前 | 检查翅尖毛刺与开裂，毛刺限值按零件设定 | 出货检验报告 |
标准材料为不锈钢303、304、316L，标配硬铬镀层0.025 mm。若服役环境存在腐蚀顾虑，建议采用钝化处理；若导热优先于重量，可选用紫铜C110，热性能提升但单件重量约翻倍。
翅片厚0.2 mm，底板厚2.0 mm。同一压力机系列可覆盖0.1 mm至0.3 mm翅厚，热设计优化只需改模，无需更换供应商。
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平面度控制在0.05 mm以内。在大理石平台上测量，而非铸铁平台，因为Ø2 mm至Ø500 mm尺寸下未研磨平板的读数会失真，报告中两种读数都会记录。
在ΔT = 60 K下标定热阻。标准表面处理为硬铬镀层0.025 mm，月产能500,000件，服务航空航天方案。
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打样阶段72小时覆盖图纸评审与首件；能力确认后，量产交期为15个工作日。
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关键尺寸AQL 0.65，一般尺寸AQL 1.5。每件首件套measurement由质检执行，超出公差会触发整批全检。
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航空航天项目要求高翅片密度，片距2.0 mm配料厚0.2 mm已是铝材冲压实用上限。底板通常作为安装界面，板厚2.0 mm配平面度0.05 mm，为导热垫提供稳定贴合面，并采用2.0 m/s强制风冷路径。
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | Stainless 303 / 304 / 316L |
| Surface finish | hard chrome plate 0.025 mm |
| MOQ (prototype) | 10 pcs |
| Lead time (production) | 15 working days |
| Size range | Ø2 mm to Ø500 mm |
