This is a CNC Machined Auto Lathe 25 Type Multi Slot Round Bore Collet built for high-volume turning centers and Swiss-type lathes that demand repeatable gripping force. It holds round stock from 3 mm
获取报价
-
简体中文
- sc@bquq.com
This is a CNC Machined Auto Lathe 25 Type Multi Slot Round Bore Collet built for high-volume turning centers and Swiss-type lathes that demand repeatable gripping force. It holds round stock from 3 mm
这是一款CNC加工自动车床25型多槽圆孔夹头，专为高产量车削中心和瑞士型走心式车床设计，要求重复夹持力稳定可靠。它可夹持3 mm至25 mm的圆棒料，保证跳动精度≤0.005 mm，硬度58–60 HRC，表面光洁度Ra 0.4。您无需在批次之间重新调整机床，即可获得一致的零件同心度。
标准夹头有3个槽。这款有6个。更多槽意味着内孔能均匀收缩包裹棒料，将径向力分布在6个接触点上而非3个。与同尺寸3槽设计相比，圆棒料上的夹持扭矩提高了30%。对于您的自动车床，这直接意味着在重切削过程中因轴向拉出而导致的废品更少。圆孔几何形状采用单次磨削而非铣削加工，消除了导致成品轴表面划痕的微小扇形波纹。
我们选用20CrMnTi合金钢，而非廉价的45#钢。CNC加工后，在920°C下进行渗碳处理，并在油中淬火。渗碳层深度达到0.8–1.2 mm。芯部硬度保持在35–40 HRC以确保韧性，而表面硬度达到58–60 HRC以提供耐磨性。这种双重硬度特性意味着夹头即使在20,000次开合循环后仍能回弹至原始内孔直径。我们已在Citizen L20车床上使用304不锈钢棒料进行了内部测试——25,000次循环后内孔增长不超过0.003 mm。
每个夹头内孔均磨削至H6或H7公差，具体取决于您的棒料公差。对于标准h9公差的冷拉圆棒，我们推荐H7内孔（20 mm内孔为0/+0.021 mm）。对于精密磨削棒料（h6），我们将内孔磨削至H6（0/+0.013 mm）。如果您进给的是挤压铝型材，我们可以将内孔扩大至H8以避免卡滞。只需告知您的棒料公差，我们就会匹配相应的内孔等级——在25型范围内定制等级不收取额外费用。
每只夹头均在定制心轴上使用0.001 mm千分表进行检测。我们测量内孔口部及25 mm深度处的跳动。两个读数必须≤0.005 mm，否则夹头将返回磨削工位。内孔直径使用气动量仪验证，重复精度为±0.0005 mm。我们还使用销规检测槽宽——每个槽必须在标称值0.02 mm以内。这不是抽样检验。每件产品均经过检测，并随货附上检测报告。
25型轮廓符合DIN 6341标准，因此适用于大多数日本和欧洲自动车床：Citizen、Star、Tsugami和Tornos。拉回角度标准为30°，但如果您的 spindle 使用专用锥度，我们可以加工20°或45°角度。头部直径为25.4 mm（1英寸），长度为80 mm。如果您需要针对特定主轴鼻端的不同头部直径，我们可以在CNC加工前调整毛坯尺寸——多槽图案本来就是CNC加工的，因此非标尺寸不会影响我们的效率。
标准尺寸（3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 mm）在7个工作日内发货。定制内孔直径或特殊锥度需要12个工作日，因为我们需要订购特定的砂轮。无起订量——您可以订购一件用于原型验证，或订购一千件用于生产线。数量超过50件时，单价降低18%。我们在东莞设有三班制CNC车间，您的订单无需等待机床空闲。
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 类型 | 25型多槽圆孔夹头 |
| 材料 | 20CrMnTi合金钢（表面渗碳） |
| 硬度 | 58–60 HRC（表面），35–40 HRC（芯部） |
| 内孔直径范围 | 3 mm – 25 mm |
| 内孔公差 | H6、H7或H8（可定制） |
| 跳动（TIR） | ≤0.005 mm（口部及25 mm深度处） |
| 表面光洁度 | Ra 0.4（内孔），Ra 0.8（外部） |
| 槽数 | 6（多槽设计） |
| 拉回角度 | 30°标准（20°或45°可定制） |
| 头部直径/长度 | 25.4 mm / 80 mm |
| 交期 | 7个工作日（标准），12个工作日（定制） |
| 起订量 | 无起订量（接受1件） |
无起订量。我们接受单件定制内孔——CNC程序和砂轮设置已针对25型系列配置完成，因此定制内孔不会增加设置成本。
可以，我们可以在内孔上施加0.01 mm的硬铬层，将表面硬度提升至68 HRC，并减少磨蚀性复合材料的磨损——请注意这会增加3个工作日的交期。
我们将每只夹头安装在精密心轴上，使用0.001 mm千分表在两个轴向位置测量TIR；如果任一读数超过0.005 mm，该件将被拒收并重新磨削。
标准重新订购在5个工作日内发货，因为我们保留最常用尺寸（6、8、10、12 mm）的半成品库存，随时可进行最终内孔磨削。
如需在12小时内获得正式报价，请将您的图纸或内孔尺寸发送至sc@bquq.com，或通过WhatsApp联系我们+86 13713157787。发送您的图纸，我们的工程师将确认适合您特定自动车床型号的内孔公差、槽几何形状和拉回角度。这款精密制造夹头中国制造，无起订量，因此您的首件测试件与批量生产价格相同。在锁定您的刀具方案之前，请查阅我们的CNC切削刀具选型指南，以匹配夹头与您的刀片牌号，并参考CNC加工公差指南，确保您的零件图纸在25型夹头夹持范围内切实可行。如果您正在优化循环时间，CNC编程优化文章解释了刀具路径策略如何与夹持刚性相互作用——6槽夹头为您提供足够的刚性来突破极限。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
