这是一种压接翅片散热器，铝翅片在8吨液压压力下机械压接到加工底座中。结果是翅片与底座之间无焊料空隙，每片翅片热阻低于0.05 °C/W，整个安装表面平面度公差为0.03 mm。从图纸批准起12天内即可获得生产级散热器，无起订量，在我们东莞工厂加工。 压接如何消除热界面间隙 焊接或环氧粘合翅片会留下0.02–0.05 mm的空气间隙，起到热绝缘作用。我们采用压接工艺，使底座材料在翅片根部周围塑性变
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这是一种压接翅片散热器，铝翅片在8吨液压压力下机械压接到加工底座中。结果是翅片与底座之间无焊料空隙，每片翅片热阻低于0.05 °C/W，整个安装表面平面度公差为0.03 mm。从图纸批准起12天内即可获得生产级散热器，无起订量，在我们东莞工厂加工。 压接如何消除热界面间隙 焊接或环氧粘合翅片会留下0.02–0.05 mm的空气间隙，起到热绝缘作用。我们采用压接工艺，使底座材料在翅片根部周围塑性变
这是一种压接翅片散热器，铝翅片在8吨液压压力下机械压接到加工底座中。结果是翅片与底座之间无焊料空隙，每片翅片热阻低于0.05 °C/W，整个安装表面平面度公差为0.03 mm。从图纸批准起12天内即可获得生产级散热器，无起订量，在我们东莞工厂加工。
焊接或环氧粘合翅片会留下0.02–0.05 mm的空气间隙，起到热绝缘作用。我们采用压接工艺，使底座材料在翅片根部周围塑性变形，形成无间隙的冶金结合。我们的拉力测试数据显示，每片翅片的保持力超过120 N，接头热阻为0.03 °C·cm²/W——在独立测试中比钎焊组件低40%。
每片翅片预加工至厚度0.8 mm ±0.02 mm，然后压接到底座上拉削的T型槽中。压接模具经CNC磨削，可在200 mm长度内保持翅片间距在±0.02 mm以内。这意味着您的气流路径均匀，CFD模型中的压降计算与实际性能偏差在5%以内。
底座材料为6063-T5铝挤压棒材，在180 °C下应力消除4小时以去除内应力。然后我们通过CNC加工安装面，在300 mm长度内平面度达到0.03 mm，使用花岗岩平板和千分表验证。如果您需要镜面光洁度用于直接IGBT安装，我们可在接触区域保持Ra 0.4 µm——这是标准选项，而非特殊要求。
对于翅片侧，我们使用带定制燕尾铣刀的4轴CNC铣床切削压接槽。槽深公差为±0.01 mm，控制底座材料在翅片根部周围的位移量。这是决定翅片在热循环下是否保持笔直的关键步骤。我们每10件用CMM探针检查一次槽深。
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 底座材料 | 6063-T5、6061-T6或1050纯铝 |
| 翅片材料 | 1100-H14或6063-T5，厚度0.8–1.5 mm |
| 翅片间距 | 2.0–8.0 mm，公差±0.02 mm |
| 底座平面度 | 300 mm长度内0.03 mm |
| 表面光洁度（安装面） | Ra 0.4–1.6 µm，视规格而定 |
| 翅片与底座垂直度 | 每50 mm翅片高度0.05 mm |
| 硬度（6061-T6底座） | 95 HRB（约60 HB） |
| 翅片保持力 | >120 N/片（拉力测试） |
| 交期 | 原型12天，生产18天 |
| 起订量 | 无起订量——1件至100,000件 |
我们库存6米长的6063-T5和1100-H14棒材，因此无需等待材料订购即可切割翅片。对于更高热导率需求，我们使用1050纯铝制作底座和翅片——热导率229 W/m·K，但材料较软（25 HB），因此我们相应调整压接压力以避免翅片变形。
压接工艺在翅片高度10 mm至80 mm之间效果最佳。低于10 mm时，翅片刚度不足，无法在压接行程中保持笔直。高于80 mm时，我们采用两步压接工艺：先以50%压力预压接，再以全压力最终压接。这防止翅片尖端出现波浪形。
对于纵横比超过12:1（高度与厚度比）的情况，我们添加临时稳定导轨，CNC机器在压接后移除。该导轨在80 mm高度内将翅片尖端直线度保持在0.1 mm以内。我们已使用此方法交付过120 mm高、1.0 mm厚的翅片——即120:1纵横比，大多数工厂会告诉您这不可能实现。
每件压接翅片散热器在离开我们东莞工厂前均经过3点检验。首先，我们使用分辨率为0.002 mm的千分表在花岗岩平板上测量底座平面度。其次，我们使用带0.005 mm探针的手动CMM检查翅片间距和垂直度。第三，我们对批次中2%的产品进行随机拉力测试——如果任何翅片拉力低于120 N，整批重新压接。
我们还在50 W加热器负载下对首件进行热成像。如果任何翅片与相邻翅片温度偏差超过2 °C，则表明压接接头不良，我们将其报废。此热检查记录在您的检验报告中，随货发送。
压接翅片适用于翅片间距大于2.5 mm的高产量、低成本生产。但如果您需要翅片间距低于2.0 mm或翅片高度超过150 mm，CNC一体式散热器或铲削翅片设计性能更佳。我们两种都制造——因此我们会诚实告知哪种工艺适合您的热预算。如果您不确定，请将热负荷和气流数据发送给我们，我们将在一个工作日内为您计算结温。
对于刀具决策，我们的工程师遵循CNC刀具选择指南为您的底座特征选择合适的立铣刀。如果您指定的公差严于±0.05 mm，请参阅CNC加工公差指南，了解哪些公差可实现及相应成本。
我们运行两台专用压接压力机——一台10吨液压机用于最长150 mm的翅片，一台25吨压力机用于最长400 mm的翅片。两台压力机均使用伺服控制压力曲线，压接力在0.5秒内平稳上升。这防止模具释放后翅片回弹。我们的操作员拥有10年以上压接经验，并每小时对翅片间距进行2%的SPC检查。
由于我们是拥有内部CNC加工、冲压和弹簧制造能力的精密制造工厂，您的散热器还可包括安装支架、弹簧夹或螺纹嵌件——全部在同一工厂加工。这将您的供应链从五家供应商缩减为一家。
无起订量——我们为您加工一件原型供测试，然后可扩展至每月100,000件。
可以，因为压接模具可按0.5 mm增量调节，因此将翅片间距从3 mm改为3.5 mm无需任何模具变更费用。
我们根据您的气流和热负荷免费发送热仿真报告，如果您支付运费，还可提供测试样品。
5,000件从图纸批准起18天，包括3天表面处理（阳极氧化或镀镍）。
发送您的图纸，12小时内获得正式报价。电子邮件sc@bquq.com或WhatsApp +86 13713157787。我们回复完整的DFM审查、价格和交期——无任何义务。
| 参数 | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6063/6061/5052，纯铜C1100，铜铝复合 |
| 工艺 | 挤压、CNC加工、铲齿、锻造、压铸、冲压翅片 |
| 翅片类型 | 挤压翅片、针翅、铲齿翅片、折叠翅片、粘合翅片、热管、均温板 |
| 表面处理 | 黑色阳极氧化、本色阳极氧化、镀镍、粉末喷涂 |
| 尺寸范围 | 最大1500 x 400 x 300 mm |
| 热测试 | 每批次提供热阻和散热数据 |
| 打样 | 5-7天，样品无最小起订量 |
| 检验 | 三坐标测量仪、热阻测试仪，每批次提供完整报告 |
