这些黄铜齿轮的用途及工程师为何指定选用 CNC加工黄铜齿轮采用C36000或C54400黄铜棒材，在五轴Fanuc和Mazak铣床上切削而成。齿形公差可达±0.005 mm，总复合跳动不超过0.02 mm。这意味着运行更安静、背隙更小，且装配线上无需返工。原型交期7天，1000件批量生产交期15天。 齿形精度：我们如何在不磨削的情况下保持±0.005 mm 我们不磨削黄铜齿轮，而是使用定制刃磨的
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这些黄铜齿轮的用途及工程师为何指定选用 CNC加工黄铜齿轮采用C36000或C54400黄铜棒材，在五轴Fanuc和Mazak铣床上切削而成。齿形公差可达±0.005 mm，总复合跳动不超过0.02 mm。这意味着运行更安静、背隙更小，且装配线上无需返工。原型交期7天，1000件批量生产交期15天。 齿形精度：我们如何在不磨削的情况下保持±0.005 mm 我们不磨削黄铜齿轮，而是使用定制刃磨的
CNC加工黄铜齿轮采用C36000或C54400黄铜棒材，在五轴Fanuc和Mazak铣床上切削而成。齿形公差可达±0.005 mm，总复合跳动不超过0.02 mm。这意味着运行更安静、背隙更小，且装配线上无需返工。原型交期7天，1000件批量生产交期15天。
我们不磨削黄铜齿轮，而是使用定制刃磨的硬质合金滚刀一次切削成型，然后用120目陶瓷刷去毛刺。关键在于我们内部的刀具刃磨：每把滚刀均以20°压力角刃磨，轮廓公差0.01 mm。此外，每加工50个零件后执行一次完整的CNC补偿循环，以校正热漂移。这使齿间误差稳定在0.003 mm以下，并通过Klingelnberg P40齿轮检测仪验证。
我们常备两种黄铜牌号：C36000（易切削）用于一般动力传递，C54400（磷青铜）用于需要更高耐磨性的场合。对于必须承受1000万次循环的齿轮，我们提供沉淀硬化C17200铍铜选项，硬度38-42 HRC。标准黄铜齿轮以加工态使用，硬度85-95 HRB。如需更硬的表面，可施加5微米化学镀镍层，表面硬度等效提升至55 HRC。标准黄铜无需热处理，因其不响应淬硬工艺——我们直接加工至最终硬度。
跳动是齿轮平稳啮合的大敌。我们通过液压膨胀芯轴以400 N力夹持内孔，将内孔跳动控制在0.015 mm TIR以内。同时，每件齿轮均使用双轴气动量仪检测，同时检查节圆直径跳动和齿面跳动。如果图纸要求键槽，我们在齿加工完成后切削，避免键槽导致内孔变形。最终跳动值打印在检测报告中——您将看到0.01至0.02 mm，而非0.05 mm。
我们以齿面Ra 0.8、内孔Ra 1.6为目标表面光洁度。这通过两步工艺实现：6000 RPM粗铣，然后10000 RPM精铣，径向切深0.2 mm。所有锐边倒角至0.1 mm。直径小于50 mm的齿轮，在振动抛光机中用陶瓷介质处理20分钟。较大齿轮则用硬质合金刮刀手工去毛刺。无毛刺意味着齿轮箱不会卡滞，润滑剂中不会混入金属碎屑。
每批CNC加工黄铜齿轮均进行全检，而非抽检。我们使用Zeiss Contura三坐标测量机对每个齿进行10点尺寸验证，并使用Klingelnberg P40进行复合误差测试。合格标准为AGMA Q10或更优。此外，在5倍放大下进行100%目视检查表面缺陷。您将收到包含实际测量值的PDF检测报告，而非仅一份合格证书。若发现一件不合格，整批重新加工。
| 参数 | 规格/数值 |
|---|---|
| 材料牌号 | C36000、C54400、C17200（铍铜） |
| 模数范围 | 0.5至6.0（公制）/ 48至4（径节） |
| 最大直径 | 300 mm |
| 齿形公差 | ±0.005 mm（AGMA Q10） |
| 总复合跳动 | 最大0.02 mm TIR |
| 表面光洁度（齿面） | Ra 0.8 µm |
| 硬度（标准） | 85-95 HRB |
| 硬度（C17200） | 38-42 HRC |
| 交期（原型） | 7个工作日 |
| 交期（批量） | 1000件15个工作日 |
| 最小起订量 | 无最小起订量——1件至100,000件以上 |
黄铜比钢软，因此我们可在一次CNC循环中完成车削、滚齿和倒角。这意味着您无需为单独的拉削或剃齿工序付费。我们唯一推荐的二次加工是低温发黑或镀镍，适用于腐蚀性环境运行的齿轮。对于标准干燥或轻润滑应用，加工态表面即可直接使用。与相同齿形的钢制齿轮相比，您可节省15-20%的单件成本。
将您的图纸发送给我们，我们将在4小时内检查其可制造性。我们常指出的问题包括：小齿轮（少于12齿）的根切、齿根圆角不足，以及内孔公差过紧无法满足所需跳动（我们建议H7）。我们还建议最小齿宽为模数的1.5倍，以避免振颤。如果您的齿轮是多级齿轮箱的一部分，我们可以模拟啮合并建议修形以减少背隙。
每个齿轮均单独包裹VCI防锈纸，并置于分隔托盘内，防止运输中齿部损伤。我们在齿面或内孔激光蚀刻2D DataMatrix码，包含您的零件号、批号及我们的检测ID。该码可链接至我们云系统中的完整三坐标报告。如需FDA或RoHS文件，我们将随货附上。我们通过DHL Express或FedEx发货，至美国或欧盟的典型运输时间为3-5天。
没有，我们无最小起订量——您可以订购单件原型齿轮进行测试，也可订购100,000件批量生产，单价相应调整。
可以，我们可加工300 mm直径范围内的任何模数、压力角或内孔配置，包括键槽、紧定螺钉以及螺旋角达30°的斜齿。
每件齿轮，无论批量大小，均在三坐标测量机和齿轮检测仪上测量——我们不依赖抽检，您将获得每个零件的独立测量数据。
对于20件试制订单，图纸确认后5个工作日内发货；如遇关键原型截止日期，可加急至3天。
将您的2D或3D图纸（STEP、IGES或PDF格式）发送至sc@bquq.com，或通过WhatsApp联系+86 13713157787。我们将在12个工作小时内回复确定的单件价格、刀具费用（如有）及确认的交货日期。绝无模糊估算——您将获得基于我们实际刀具路径的精确加工时间。如需快速参考，请查阅我们的CNC刀具选择指南，了解我们如何为您的黄铜牌号选择合适刀具，以及我们的CNC加工公差指南，了解我们能在您的特定特征上保持的公差。我们是一家位于中国东莞的精密制造工厂，拥有20年CNC加工和冲压经验。所有工序均在厂内完成——无外包、无意外。立即发送您的图纸，了解为何工程师信赖BQUQ的CNC加工黄铜齿轮。
| 参数 | 能力范围 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45#钢, T2铜, H59黄铜, POM, PEEK, 尼龙 |
| 公差 | ±0.005mm标准，±0.003mm可按需定制 |
| 设备 | 3/4/5轴CNC, 车铣复合, 瑞士型车床 |
| 表面处理 | 阳极氧化, 镀镍, 镀锌, 钝化, 喷砂, 抛光 |
| 尺寸范围 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 打样 | 72小时，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次提供完整报告，可按需提供CMM数据 |
