这些杯子的用途及可达到的公差 本系列产品包括通过80吨至250吨液压机深拉深成型的圆柱形和矩形壳体。您可获得无缝侧壁、0.8:1的均匀壁厚比，以及内径±0.01 mm的关键公差。典型跳动量保持在0.02 mm以下，硬度根据合金和热处理工艺的不同，范围从HV 120到HRC 55。带模具零件的交货期为10个工作日；使用现有模具，我们可在5天内发货。 深拉深如何避免焊缝和材料薄弱点 深拉深利用冲头将
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这些杯子的用途及可达到的公差 本系列产品包括通过80吨至250吨液压机深拉深成型的圆柱形和矩形壳体。您可获得无缝侧壁、0.8:1的均匀壁厚比，以及内径±0.01 mm的关键公差。典型跳动量保持在0.02 mm以下，硬度根据合金和热处理工艺的不同，范围从HV 120到HRC 55。带模具零件的交货期为10个工作日；使用现有模具，我们可在5天内发货。 深拉深如何避免焊缝和材料薄弱点 深拉深利用冲头将
本系列产品包括通过80吨至250吨液压机深拉深成型的圆柱形和矩形壳体。您可获得无缝侧壁、0.8:1的均匀壁厚比，以及内径±0.01 mm的关键公差。典型跳动量保持在0.02 mm以下，硬度根据合金和热处理工艺的不同，范围从HV 120到HRC 55。带模具零件的交货期为10个工作日；使用现有模具，我们可在5天内发货。
深拉深利用冲头将平面毛坯推入模具型腔，在一次连续冲程中成型杯子。无焊接、无钎焊、无接头。这意味着晶粒结构沿杯体轮廓分布，相比焊接组件，具有更高的爆破压力和更好的疲劳寿命。对于直径25 mm的304不锈钢杯，我们通常无需中间退火即可实现2.1的极限拉深比（LDR）。如果您的零件需要法兰、阶梯壁或底部冲孔，我们可在同一级进模工位完成——无需二次加工。
我们采用来自认证钢厂的卷料——绝不使用随机库存。对于电气外壳，我们使用C1100铜和C17200铍铜。对于汽车和流体动力应用，我们拉深DC01、DC04和SPCC钢。对于医疗和食品接触应用，我们使用SUS 304、SUS 316L和AL 5052。如果您的杯子需要固定弹簧或密封件，我们可通过感应淬火将法兰区域硬化至HRC 45–50，同时保持杯体延展性以进行后续成型。对于薄壁杯（0.3 mm），我们采用多级拉深，并进行中间去应力退火——钢在650°C、铝在340°C——以防止开裂。
每批产品均通过分辨率0.5 µm的三坐标测量机（CMM）检测。我们在三个深度检测内径、在两个高度检测外径、检测总高度、在圆周四个点检测壁厚，以及检测法兰平面度。跳动量在V形块上用千分表测量。对于关键表面，我们使用光学轮廓仪确认Ra 0.4 µm或更优。每批抽取一个样品进行切片和蚀刻，以验证晶粒流向——这不是目视检查，而是金相测试。每次发货均附带尺寸报告，包含实际测量值，而非仅通过/不通过的标注。
| 规格 | 数值/范围 |
|---|---|
| 材料 | SUS 304, SUS 316L, DC01, DC04, SPCC, C1100, C17200, AL 5052 |
| 外径范围 | 6 mm – 300 mm |
| 壁厚 | 0.2 mm – 3.0 mm |
| 最大拉深深度 | 150 mm（针对Ø50 mm杯） |
| 内径公差 | ±0.01 mm（针对Ø25 mm杯） |
| 总跳动量 | ≤ 0.02 mm |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4 µm（拉深态）, Ra 0.2 µm（抛光态） |
| 硬度（拉深态） | HV 120 – HV 220 |
| 硬度（热处理态） | HRC 45 – HRC 55 |
| 交货期（带模具零件） | 10个工作日 |
| 交货期（现有模具） | 5个工作日 |
| 起订量 | 无起订量——从原型到大批量 |
拉深成型的毛坯杯很少是最终零件。我们使用精密冲孔模具添加侧壁孔、底部通气孔或键槽，孔位公差保持在±0.02 mm。我们可以卷制卷边以便安全布线，或在外径上增加滚花表面以实现压配合固定。如果需要内螺纹或螺纹凸台，我们在拉深后进行机加工，以避免杯壁变形。我们还提供电解抛光（Ra 0.2 µm）、阳极氧化（针对铝）和钝化处理（针对不锈钢）。所有二次加工均在厂内完成——无外包精加工，避免增加一周的物流时间。
对于尚未最终确定的设计，我们提供使用机加工模具镶件的软模具。这能提供与量产模具相同的尺寸精度——±0.01 mm——但模具成本比硬模具低约40%。原型杯的交货期为7天。设计冻结后，我们将软模具转换为采用D2或M2钢制造、并涂覆TiN以提高耐磨性的硬化量产模具。量产模具以每分钟30–45冲次运行，我们可在50万件零件上保持相同公差，无需重新修模。如果您仍在评估材料选择，请参阅我们的CNC刀具选择指南，了解刀具几何形状如何影响拉深零件的表面质量。
深拉深杯在热处理过程中可能变形。我们通过在真空炉中进行去应力处理，以每小时50°C的受控冷却速率降至200°C来控制这一问题。这使大多数几何形状的变形量保持在0.01 mm以下。如果需要硬表面（例如用于凸轮从动件杯），我们采用520°C低温渗氮处理，形成0.3 mm的硬化层，硬度达HRC 58，同时保持芯部延展性。对于电镀（镍或铬），如果内径必须保持原始公差，我们会进行遮蔽。电镀后，我们重新检查跳动量和内径，如果电镀厚度改变了内径，则进行珩磨恢复至规格。这是标准工艺，而非特殊要求。
深拉深杯刚性较好，但薄壁版本（低于0.5 mm）在运输中可能凹陷。我们将每层用瓦楞隔板分隔，然后用防静电泡沫包裹叠层。对于抛光表面的杯子，我们使用带VCI（气相防锈）片的独立塑料袋包装，以防止变色——尤其适用于铜和裸钢。出口包装符合ISTA 2A标准，我们会对每种新包装设计进行跌落测试后方可发货。对于空运，我们可在生产完成后3天内交付至深圳或广州机场。对于海运，我们与其他冲压件合并装运以节省运费，但绝不牺牲保护层。
无起订量——我们接受单只杯子的原型订单，并可扩展至每年数百万件的批量生产。
可以，我们可定制所有参数——直径、深度、壁厚、法兰宽度、材料牌号、热处理工艺，并可对关键尺寸保持±0.01 mm的公差。
我们对每批产品进行三坐标测量机检测、光学轮廓仪检查和晶粒流向切片分析，并在发货前向您发送包含实际数值的尺寸报告。
使用软模具的原型杯需7天，使用新硬模具的批量零件需10个工作日，使用现有模具的零件可在5天内发货。
我们是一家位于中国东莞的精密制造工厂，拥有20年冲压、深拉深和热处理经验。我们的冲压设备24/7运行，质量实验室同步运转。仅在过去一年，我们已交付超过1200万只深拉深杯，客户退货率低于0.1%。如果您正在与我们和本地供应商比较，请将我们的公差与您现有零件进行对比——我们将匹配或超越。如果您仍在设计零件，请阅读我们的CNC加工公差指南，在最终确定图纸前了解可实现的范围。
立即将您的图纸发送给我们，12小时内获得正式报价。邮箱sc@bquq.com或WhatsApp +86 13713157787。我们将回复您零件的DFM（面向制造的设计）建议、单价和模具成本——无任何义务。
| 参数 | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、黄铜、铜、铍铜、磷青铜 |
| 工艺 | 级进模冲压、精冲、深拉深、折弯、攻丝 |
| 公差 | ±0.01mm标准，±0.005mm可按要求 |
| 表面处理 | 镀锌、镀镍、镀锡、镀金、粉末喷涂、钝化、阳极氧化 |
| 模具尺寸 | 最大1200 x 800 mm，16-250吨冲床 |
| 厚度 | 0.05 - 6.0 mm板材，线材0.1 - 8.0 mm |
| 打样 | 7-15天模具制作，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次全检报告，CMM和三坐标光学测量 |
