本电动汽车电池母排系列是一组冲压铜或铝连接器，用于在电池电芯与模组之间承载大电流。我们确保平面度在0.05mm以内，冲压公差为±0.02mm，表面光洁度Ra 0.8或更优——每个零件均可直接用于焊接或螺栓连接，无需二次矫直。我们位于东莞的工厂拥有20年经验，标准样品7天发货，量产15天交付，硬度选项从1/4硬到全硬，取决于您的合金需求。 我们如何控制长母排的平面度而不产生翘曲 长母排（最长600
获取报价
-
简体中文
- sc@bquq.com
本电动汽车电池母排系列是一组冲压铜或铝连接器，用于在电池电芯与模组之间承载大电流。我们确保平面度在0.05mm以内，冲压公差为±0.02mm，表面光洁度Ra 0.8或更优——每个零件均可直接用于焊接或螺栓连接，无需二次矫直。我们位于东莞的工厂拥有20年经验，标准样品7天发货，量产15天交付，硬度选项从1/4硬到全硬，取决于您的合金需求。 我们如何控制长母排的平面度而不产生翘曲 长母排（最长600
本电动汽车电池母排系列是一组冲压铜或铝连接器，用于在电池电芯与模组之间承载大电流。我们确保平面度在0.05mm以内，冲压公差为±0.02mm，表面光洁度Ra 0.8或更优——每个零件均可直接用于焊接或螺栓连接，无需二次矫直。我们位于东莞的工厂拥有20年经验，标准样品7天发货，量产15天交付，硬度选项从1/4硬到全硬，取决于您的合金需求。
长母排（最长600mm）在冲压后容易因铜或铝卷料的内应力而翘曲。我们采用带有内置压印工序的级进模，在材料仍处于料带中时将其压平。下料后，我们对100%的零件进行平面度检测——在整个长度范围内保持0.05mm的平面度，而不仅仅是两端。对于超过300mm的母排，我们在最终校准工序前增加一道180°C、45分钟的应力消除退火处理。这就是为什么我们的母排能够无需垫片或人工敲打即可与电池模组端子紧密贴合。
本系列我们冲压三种标准材料：C1100铜（无氧，纯度99.9%）、C1020铜（用于更高导电率）以及6061-T6铝（用于减重）。铜母排提供1/4硬（HV 80-95）或1/2硬（HV 95-110）——您可根据弯曲需求选择。铝制零件在冲压后如需HV 95以上硬度，可进行T6时效处理。我们还提供镀镍或镀锡表面（3-5微米），用于潮湿电池包环境下的耐腐蚀性。每批出货均附带材料证书，显示精确的化学成分和硬度可追溯性。
母排边缘的毛刺会导致两个问题：减少接触面积，以及可能刺穿电池包中的绝缘层。我们的模具采用精冲技术，配备V形环压边器，在切割过程中固定材料，在厚度达3mm的边缘上实现100%剪切区（无撕裂区）。我们将模具间隙控制在材料厚度的5%——对于2mm铜材，即每侧0.1mm。每5万次冲程后对模具进行维护，每批次前用数字千分尺测量毛刺高度。您收到的母排毛刺高度低于0.03mm，低于大多数电动汽车组装商的规格要求。
我们绝不盲目发货。每批次均经过3步检验：首先，每500个零件抽取5个样品进行三坐标测量机（CMM）检测，检查孔位和总长度（公差±0.02mm）；其次，使用轮廓仪对接触区域进行表面粗糙度测试——标准为Ra 0.8，如需Ra 0.4也可提供；第三，在2倍放大下进行100%目视检查，检查毛刺、划痕或变色。对于铜母排，我们还使用电导率仪测量导电率——我们保证C1100达到101% IACS，C1020达到100% IACS。您会随装箱单收到一份完整的PDF检验报告。如有任何零件不合格，我们会在发货前分拣并重新生产。
| 规格参数 | 数值 |
|---|---|
| 材料选项 | C1100、C1020铜，6061-T6铝 |
| 厚度范围 | 0.5mm至6.0mm |
| 最大长度 | 600mm（可定制更长，需协商） |
| 冲压公差 | ±0.02mm（孔位及外形轮廓） |
| 平面度 | 全长范围内0.05mm |
| 表面光洁度 | Ra 0.8（可提供Ra 0.4） |
| 硬度（铜） | HV 80-110（1/4硬至1/2硬） |
| 毛刺高度 | ≤0.03mm |
| 样品交期 | 7天 |
| 量产交期 | 确认后15天 |
| 起订量 | 样品无起订量，量产100件起 |
| 电镀选项 | 镀镍3-5µm，镀锡3-5µm，镀银需协商 |
返工是电池组装中的隐性成本——您花费人工去修复本应合格的零件。我们的母排孔中心距公差保持在±0.02mm，这意味着每个母排都能与模组端子柱准确对齐，无需强行安装或锉修。边缘干净（毛刺≤0.03mm），可顺畅滑入塑料绝缘外壳而不会卡滞。我们还对孔内部进行去毛刺处理——这是许多冲压厂省略的步骤——确保螺栓螺纹顺畅啮合。如果您使用激光焊接，平整的接触表面（Ra 0.8）可实现无间隙的一致焊缝。这是来自一家已向欧洲和北美电动汽车客户交付超过4000万个冲压零件的工厂所具备的精密制造能力。
没有两个电池包是完全相同的。我们可冲压L形、Z形和U形母排，搭配任意组合的安装孔、腰形孔或螺纹螺柱。告诉我们您的电流路径和机械约束条件——我们的工程师将建议最大限度减少材料浪费的冲压布局（铜材利用率我们常达到85%，为您节省昂贵的原材料成本）。我们还可以增加最大90度的折弯角度，内圆角半径为材料厚度的0.5倍。将您的2D图纸（DXF或PDF格式）或3D STEP文件发送给我们，我们将在12小时内报价。如需设计协助，我们的工程师可参考CNC刀具选择指南，确保您的孔特征冲压干净，以及CNC加工公差指南，了解以低成本可实现的范围。
母排必须完好无损且可识别地到达。我们将每个母排单独放入瓦楞托盘的独立槽位中，然后将托盘堆叠在密封纸箱内，上下放置防静电泡沫。每个纸箱贴有标签，标明零件号、批次号、材料炉号和数量。对于大批量订单，我们使用可直接送至您装配线的塑料周转箱——无需重新包装。如果您需要针对保修或召回的单个零件可追溯性，我们还可以在每个母排上激光打标批次代码（高度0.5mm）。这是我们电动汽车客户的标准做法，且不收取额外费用。
我们从深圳港发货，距工厂仅30分钟车程。样品通过DHL或FedEx发送——到美国3至5天，到欧洲2至4天。量产订单根据您的紧急程度选择海运（15-20天）或空运（4-6天）。以一个典型重50克的母排为例，海运到美国西海岸每件约0.02美元——与零件价值相比可忽略不计。我们处理所有出口文件，包括材料证书、商业发票和装箱单。如果您需要特定的航运公司或贸易术语（FOB、CIF、DDP），请在报价阶段告知我们，我们将将其锁定在价格中。
样品无起订量——我们按与量产相同的单价制作5至10件供您测试，量产100件起订，不收取额外设置费。
可以，我们可冲压最长600mm的任何2D形状，包括孔、槽和最大90度的折弯——只需发送您的图纸，我们将在12小时内确认模具费用（通常一次性$300-$800）。
我们每500个零件抽取5个样品进行CMM检测，对毛刺和划痕进行100%目视检查，并随每批出货附上检验报告——不收取额外费用。
样品模具和零件需7天，量产模具（如为新制）需12天，量产在您确认样品后15天内完成——所有交期均在开始时透明报价。
我们在12小时内回复每一条询盘——周末也不例外。将您的图纸（DXF、PDF或STEP格式）、所需材料（铜、铝或电镀）以及年需求量发送给我们。您将收到包含单价、模具费用（如有）和交货日期的精准报价。没有模糊估算，没有隐藏费用。这是拥有20年冲压经验的中国精密制造。将您的图纸发送至sc@bquq.com，或通过WhatsApp联系我们：+86 13713157787。我们将在今天回复您。
| 参数 | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、黄铜、铜、铍铜、磷青铜 |
| 工艺 | 级进模冲压、精冲、深拉深、折弯、攻丝 |
| 公差 | ±0.01mm标准，±0.005mm可按要求 |
| 表面处理 | 镀锌、镀镍、镀锡、镀金、粉末喷涂、钝化、阳极氧化 |
| 模具尺寸 | 最大1200 x 800 mm，16-250吨冲床 |
| 厚度 | 0.05 - 6.0 mm板材，线材0.1 - 8.0 mm |
| 打样 | 7-15天模具制作，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次全检报告，CMM和三坐标光学测量 |
