这款冲压板在电池组中的作用 这是一款不锈钢动力弹簧触点板，采用精密金属冲压工艺制造，而非机加工。它替代了机加工的铜或黄铜触点。优势实实在在：平面接触表面公差±0.02 mm，弹簧臂跳动0.05 mm，热处理后硬度42 HRC。从图纸确认到发货交期15天。这就是全部价值所在——几何形状可重复、无毛刺、无漂移、交付快速。 该板专为电动工具、电动自行车和固定式储能系统的电池组设计。它通过冲压不锈
获取报价
-
简体中文
- sc@bquq.com
这款冲压板在电池组中的作用 这是一款不锈钢动力弹簧触点板，采用精密金属冲压工艺制造，而非机加工。它替代了机加工的铜或黄铜触点。优势实实在在：平面接触表面公差±0.02 mm，弹簧臂跳动0.05 mm，热处理后硬度42 HRC。从图纸确认到发货交期15天。这就是全部价值所在——几何形状可重复、无毛刺、无漂移、交付快速。 该板专为电动工具、电动自行车和固定式储能系统的电池组设计。它通过冲压不锈
这是一款不锈钢动力弹簧触点板，采用精密金属冲压工艺制造，而非机加工。它替代了机加工的铜或黄铜触点。优势实实在在：平面接触表面公差±0.02 mm，弹簧臂跳动0.05 mm，热处理后硬度42 HRC。从图纸确认到发货交期15天。这就是全部价值所在——几何形状可重复、无毛刺、无漂移、交付快速。
该板专为电动工具、电动自行车和固定式储能系统的电池组设计。它通过冲压不锈钢本体承载大电流，同时弹簧臂对电池端子保持恒定压力。与机加工块体相比，该冲压件重量更轻、单件成本更低，且在10,000次循环后仍能保持弹簧刚度。
铜导电性更好，但回弹性不足。黄铜弹簧易疲劳。301或304不锈钢在提供弹簧臂所需弹性的同时，兼具耐腐蚀性。对于此板，我们采用全硬态301不锈钢。冲压后进行热处理至42 HRC。结果是在反复变形下仍能保持形状的触点。
如果您的应用需要更高导电性，我们可以在接触表面镀银或镀金。但对于90%的电池连接器，裸不锈钢已足够。它不像铜那样氧化，也不像黄铜那样变形。接触电阻在电池组整个寿命期内保持稳定。
所有关键尺寸均控制在±0.02 mm以内——包括接触垫厚度、弹簧臂宽度和安装孔位置。非关键尺寸为±0.05 mm。接触表面平面度在整个垫面区域内保持在0.03 mm以内。弹簧臂末端相对基准边的跳动为0.05 mm。
这些数据并非理论值。我们每批次均使用三坐标测量机和轮廓投影仪进行检测。冲压模具研磨至0.005 mm光洁度。冲头与凹模间隙针对不锈钢进行调校——为材料厚度的8%——从而获得无塌角、无毛刺的干净剪切边。毛刺高度控制在最大0.03 mm。
我们备有厚度0.2 mm至1.5 mm的301不锈钢库存。标准状态为全硬态，基础硬度38 HRC。冲压后，整个零件热处理至42 HRC。这是低温去应力加硬化循环，而非完全淬火。它保留了弹簧性能，同时消除冲压过程中产生的残余应力。
对于高循环应用，我们提供17-7 PH不锈钢。该材料经沉淀硬化后可达47 HRC。成本较高，但可将弹簧臂疲劳寿命延长至50,000次循环。如需此选项，请在询价单中注明。我们将相应调整模具和热处理工艺。
接触垫是与电池端子接触的部分。表面必须光滑以最小化接触电阻。我们通过抛光模具镶件实现垫面Ra 0.4 µm的表面粗糙度。零件其余部分为冲压原态，Ra 1.6 µm。这对弹簧触点已足够——无需全镜面抛光。
边缘通过滚筒抛光去除毛刺。这消除了冲压剪切产生的微观毛刺。随后对零件进行钝化处理，去除表面游离铁。钝化层厚度为0.5至1 µm。它防止腐蚀，且不影响弹簧刚度或导电性。
每批次均附完整检测报告。我们测量：按您图纸的关键尺寸、接触垫平面度、弹簧臂跳动、洛氏硬度计硬度、以及轮廓仪表面粗糙度。同时每批次抽取5件样品测试弹簧力。测试夹具将弹簧臂压下0.5 mm并测量力值。该值必须在您规定值的±5%以内。
我们为每套模具保留首件检验报告（FAI）。如需PPAP文件，我们免费提供。对于精密冲压产品，检测并非形式——它是电池组正常工作与现场失效之间的区别。
| 规格 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 材料 | 301不锈钢（全硬态） | 可选17-7 PH |
| 厚度 | 0.2–1.5 mm | 按图纸 |
| 硬度 | 42 HRC | 热处理后 |
| 关键公差 | ±0.02 mm | 三坐标测量机验证 |
| 非关键公差 | ±0.05 mm | 按图纸 |
| 平面度 | 0.03 mm | 接触垫区域 |
| 跳动 | 0.05 mm | 弹簧臂末端 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4 µm | 仅接触垫 |
| 毛刺高度 | 最大0.03 mm | 已去毛刺 |
| 交期 | 15天 | 自图纸确认起 |
| 最小起订量 | 无 | 欢迎打样 |
这是一项精密制造工作。无论您采购500件还是50,000件，模具成本相同。通过在中国BQUQ冲压，与欧美工厂相比，您可节省30–40%的单件成本，同时公差和品质相同。我们已在此领域深耕20年。我们的模具车间为自有，因此我们掌控模具交期和模具质量。
我们全球发货。对于想了解我们如何在冲压机上实现这些公差的工程师，请阅读我们的CNC刀具选择指南——其中说明了我们如何保持模具镶件的锋利刃口。如需深入了解尺寸标注策略，我们的CNC加工公差指南涵盖了我们如何将您的GD&T转化为可测量、可实现的数值。
对于打样，我们不制作完整生产模具。我们使用带简化镶件的级进模，或从带材线切割零件。这样可在5天内获得功能零件。打样零件不具备生产零件的精确弹簧刚度，但几何形状完全相同。您可测试装配、成型和电接触。
一旦您确认打样，我们即制作生产模具。简单单工位模具需20天，4工位级进模需30天。生产模具设计寿命为100万次冲压。如需更多，我们将制作第二套模具。模具归您所有——我们将其保存在我们的模具间，绝不为其他客户使用。
无最小起订量——我们接受50件的打样订单和1,000至100万件的生产订单。
可以，我们调整模具几何形状和材料厚度，以满足您精确的弹簧力、垫面面积和安装孔位置要求。
我们每30分钟对关键尺寸进行过程SPC检查，每批次最终用三坐标测量机检测5件，且每笔订单随附完整检测报告。
打样5天，生产模具20–30天，模具确认后首批生产零件15天。
将您的图纸或带尺寸的PDF发送给我们。我们将审核几何形状、材料和所需弹簧力。12小时内，您将获得包含单价、模具成本和交货日期的确定报价。无模糊估算。无隐藏费用。如果您的图纸需要针对冲压进行调整——例如圆角过小或壁厚过薄——我们会明确告知您需修改的内容及原因。
将图纸发送至sc@bquq.com或通过WhatsApp发送至+86 13713157787。我们位于中国东莞，12小时内用英语回复。如果您处于设计阶段，请向我们索取DFM评审——免费且可为您节省一次模具修改。无论您需要100件试产还是100,000件量产，BQUQ都能按规格精确制造您的不锈钢动力弹簧触点冲压电池连接器板。今天就发送图纸吧。
| 参数 | 能力 |
|---|---|
| 材料 | SPCC、SGCC、SUS301/304/316、黄铜、铜、铍铜、磷青铜 |
| 工艺 | 级进模冲压、精冲、深拉深、折弯、攻丝 |
| 公差 | ±0.01mm标准，±0.005mm可按要求 |
| 表面处理 | 镀锌、镀镍、镀锡、镀金、粉末喷涂、钝化、阳极氧化 |
| 模具尺寸 | 最大1200 x 800 mm，16-250吨冲床 |
| 厚度 | 0.05 - 6.0 mm板材，线材0.1 - 8.0 mm |
| 打样 | 7-15天模具制作，样品无最小起订量 |
| 检测 | 每批次全检报告，CMM和三坐标光学测量 |
